国电石横发电公司#4机组真空治理年可节约百万元

电力18讯：    2012年12月28日，国电石横发电有限公司#4机组A修胜利竣工，12月31日进行的机组修后真空系统严密性试验显示：凝汽器真空试验期间下降速率为88 Pa/min，真空值同比提高0.7千帕，降低机组供电煤耗1.47克/千瓦时，预计每年可节约燃料成本约140余万元。

    2012年，石横公司立足机组运行现状，不断加大技改力度，提升设备健康水平，优化机组技术指标。在10月10日开工的#4机组A修中，充分抓住设备升级、指标突破的难得机会，多措并举，全面展开真空系统综合治理技术攻关。在保留原凝汽器外壳及支承方式不变、与低压缸排气口连接方式不变、凝汽器中心位置不变的条件下，重新优化设计凝汽器内部结构和管束排列方式，将原铜管全部更换为TP316L不锈钢管（共计24696根），改造后总冷却面积为18500m2，端差大幅减少，真空明显升高。对真空系统及影响真空的系统设备进行全面检查、检修，及时消除大小机轴封系统、凝汽器疏水等系统、阀门渗漏缺陷。在原有凝汽器注水检漏消漏、内漏阀门综合治理等基础上，大胆尝试了对大、小机防爆门注水检漏、系统管道弯头注水检漏，扩大注水面积，适当延长注水检漏时间，对发现的大、小机防爆门垫片渗漏点、轴封供小机总门盘根渗水等16条渗漏缺陷及时消除，提高了凝汽器系统真空严密性。（吴同清）