大唐渭河热电厂加强配煤掺烧力降标单促增效
2013-02-19 08:36:42 来源:
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电力18讯: 本网讯(张长生) 大唐渭河热电厂将配煤掺烧作为控制标单、降本增效的重要举措,在确保设备安全和环保要求的前提下,加大低质低价地方煤掺烧量,有效降低了燃料成本,为减亏增效、完成年度利润目标提供了有力保障。
严格管理细分类。针对企业配煤掺烧面临的煤场储煤能力不足,且既无大型配煤设备,又无配煤空间的实际困难,该厂各部门分工协作,密切配合,严格执行配煤掺烧管理规定,保证了燃煤“采购、接卸、堆放、掺配、燃烧”各环节顺畅。在原有燃料分类的基础上,该厂结合实际煤源结构对煤场合理规划,将各矿点煤源按照热值、挥发份、硫份分为5类煤,并根据机组运行方式和负荷情况,提出了配煤掺烧煤质及煤量标准。
分区分仓促混配。该厂将各种煤分区堆放,标识明确,便于配煤方案可靠实施,南煤场堆放火车长焰煤和汽车长焰煤;北煤场堆放二类煤、三类煤和事故用煤;其中一类煤根据掺配要求控制日来煤量,不集中进行堆放。该厂以分仓混配为主要配煤方式,煤场混配为辅助方式,针对分仓上不同煤种,根据机组负荷选择常用的制粉系统运行方式进行粗调,再通过给煤量偏差进行细调,进行炉内掺烧。
细化方案巧掺烧。为加大掺烧工作力度,该厂根据来煤结构、品种多次进行掺烧试验,逐步摸索出不同负荷条件下、不同原煤种类、不同煤质的掺配方案,不断提高掺配比例,完善掺烧措施。为提高效益,该厂还增加了煤泥和中煤掺配比例,每日控制煤泥来量,单台机组每日掺入量不高于100吨,采购的煤泥当天烧完。同时,确保每日采购的煤泥为松散的干态,阴雨天气禁止煤泥进厂,煤泥和中煤不能同时进行掺配。
据悉,2012年7至12月,该厂掺烧经济煤种44.3万吨,掺配比例达50%;2012年10至11月份,该厂燃煤标单在区域对标厂中排名第1,通过配煤掺烧,该厂全年可节约成本数千万元,并保证了入炉煤煤质稳定,有效控制了全年锅炉燃油消耗。
严格管理细分类。针对企业配煤掺烧面临的煤场储煤能力不足,且既无大型配煤设备,又无配煤空间的实际困难,该厂各部门分工协作,密切配合,严格执行配煤掺烧管理规定,保证了燃煤“采购、接卸、堆放、掺配、燃烧”各环节顺畅。在原有燃料分类的基础上,该厂结合实际煤源结构对煤场合理规划,将各矿点煤源按照热值、挥发份、硫份分为5类煤,并根据机组运行方式和负荷情况,提出了配煤掺烧煤质及煤量标准。
分区分仓促混配。该厂将各种煤分区堆放,标识明确,便于配煤方案可靠实施,南煤场堆放火车长焰煤和汽车长焰煤;北煤场堆放二类煤、三类煤和事故用煤;其中一类煤根据掺配要求控制日来煤量,不集中进行堆放。该厂以分仓混配为主要配煤方式,煤场混配为辅助方式,针对分仓上不同煤种,根据机组负荷选择常用的制粉系统运行方式进行粗调,再通过给煤量偏差进行细调,进行炉内掺烧。
细化方案巧掺烧。为加大掺烧工作力度,该厂根据来煤结构、品种多次进行掺烧试验,逐步摸索出不同负荷条件下、不同原煤种类、不同煤质的掺配方案,不断提高掺配比例,完善掺烧措施。为提高效益,该厂还增加了煤泥和中煤掺配比例,每日控制煤泥来量,单台机组每日掺入量不高于100吨,采购的煤泥当天烧完。同时,确保每日采购的煤泥为松散的干态,阴雨天气禁止煤泥进厂,煤泥和中煤不能同时进行掺配。
据悉,2012年7至12月,该厂掺烧经济煤种44.3万吨,掺配比例达50%;2012年10至11月份,该厂燃煤标单在区域对标厂中排名第1,通过配煤掺烧,该厂全年可节约成本数千万元,并保证了入炉煤煤质稳定,有效控制了全年锅炉燃油消耗。
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