大唐当涂发电公司“加减法”节能降耗管理显成效

电力18讯：    本网讯  廖和顺　2012年上半年，马鞍山当涂发电公司采取加强管理、减少能耗的“加减法”工作方式开展节能降耗工作，使供电煤耗累计同比降低2克/千瓦时，节约标煤约7千吨，节能降耗工作显成效。

　　加强管理，优化机组运行。该公司不断强化内部管理练好“内功”。一方面加强指标分析，先后开展制粉系统性能测试、锅炉燃烧优化调整试验、机组煤耗查定等各类性能测试，为优化机组提供有力数据；当发生异常时，各专业组随时联合开展综合分析，提出对策并整改，调整、校正至正常。另一方面，深入推行绩效考核系统，对发电量、供电煤耗、厂用电量等45项重要经济指标和安全指标量化分值，将运行值每月的绩效得分全部与其当月奖金挂钩，促进运行当值人员横向找差距、纵向比成绩，增强运行人员工作积极性。此外，根据季节环境及温度、机组负荷，实时优化循环水泵、制粉系统等辅机系统运行方式，提升机组经济运行水平。

　　减少能耗，节约生产成本。上半年，该公司在2号机组烟气脱硝工程中成功实现脱硫区域烟道改造，取消增压风机和脱硫旁路烟道，优化尾部烟道、减少3个角度为90度的弯头，有效地降低了烟气沿程阻力，大大降低了引风机的耗电量，使引风机的容量由原设计的6400千瓦降低至5400千瓦。由此，2号机组两台引风机可节约1200万千瓦时厂用电，实现了较好的节能效果。

　　此外，该公司利用2号机组扩大性小修的机会，对电除尘系统开展高频开关改造，实现根据灰尘颗粒密度自动控制震荡波的电流大小，大大减少电除尘系统用电量，节约用电50%左右。将原真空系统抽气方式由串联改为并联方式，并对真空泵加装大气喷射器，最大提高机组真空度0.6千帕，降低机组煤耗约1克/千瓦时。