潍坊公司：节能技改成效显著 煤耗降幅达10.21克/千瓦时

   “近年来，公司大力实施技术改造，不断提高机组能效水平，先后完成一期机组整体优化改造、供热改造、#4机组增压风机变频改造、#3炉空预器间隙密封改造等节能技改项目，供电煤耗降至307.89克/千瓦时，降幅达10.21克/千瓦时。”潍坊公司节能办主任告诉记者。　

　　潍坊公司高度重视节能工作，强化节能降耗管理，严控机组水、油、煤、电的消耗，实现节能管控“全覆盖、无缝隙”。积极推进技改降耗工作，充分利用机组检修机会，先后完成了#3炉暖风器疏水系统改造、#3炉空预器间隙密封改造等节能技改项目。其中，#3炉空预器间隙密封改造完成后，两侧空预器漏风率均达到6%以下，引风机耗电率明显降低，机组经济性得到进一步提升。深入开展部门自主降耗活动，通过部门实施优化运行、消漏治漏、废能回收、小改小革、工艺革新等项目，加强部门自主节能引导，挖掘节能创新潜力，公司节能水平显著提高。发挥热力试验在节能降耗中的作用，积极开展锅炉燃烧调整优化试验，确定最佳运行控制参数，指导运行人员操作，有效提高锅炉运行的经济性。每月定期进行空预器漏风、凝汽器真空严密性等测试，及时跟踪重要指标变化情况，为节能降耗工作保驾护航。

同时，该公司加强能源管理体系建设，健全公司、车间、班组三级节能网络，修订完善《节能管理考核办法》、《对标管理奖惩细则》等管理制度，内容涵盖供电煤耗、厂用电率等104个指标的6大指标对标体系，细化职责分工，强化措施落实，节能工作有效推进。