南方水泥废气余热发电年减排4万吨
2013-06-07 10:05:24 来源:数字水泥
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电力18讯:
6月5日,从湖南省邵阳县科技局获悉,自去年以来,邵阳县南方水泥有限公司利用废气余热发电8375万度,节约标煤1.8万吨,减少二氧化碳气体排放量3.3万吨。有效地保护了环境,促进周围群众的身体健康。
邵阳县南方水泥有限公司总投资13亿元,坐落在邵阳县谷洲镇。建设之初,公司充分考虑环保因素,同步配套安装了9000千瓦纯低温余热发电系统,回收生产过程中的废气余热发电,取得成功。
纯低温余热发电系统发电原理是,把水泥生产过程中向外排放的废气回收,利用回收的废气低温余热,将水加热成过热蒸汽,推动汽轮,实现发电。实践显示,该系统具有进口烟气温度升高,对应的过热蒸汽压力随之升高,系统单位烟气发电功率增大的优点。可通过调节节点温差,实现控制发电功率大小功能。
“南方水泥”熟料生产过程中,窑头、窑尾能够产生380℃左右的废气。回收发电后,整个工艺过程不烧一克煤,废气回收利用率在98%以上,每年可减少2万吨以上二氧化碳、二氧化硫和2万吨粉尘的排放量。既降低了生产成本,又减少了空气污染,成了环保、循环经济中的“大赢家”。
6月5日,从湖南省邵阳县科技局获悉,自去年以来,邵阳县南方水泥有限公司利用废气余热发电8375万度,节约标煤1.8万吨,减少二氧化碳气体排放量3.3万吨。有效地保护了环境,促进周围群众的身体健康。
邵阳县南方水泥有限公司总投资13亿元,坐落在邵阳县谷洲镇。建设之初,公司充分考虑环保因素,同步配套安装了9000千瓦纯低温余热发电系统,回收生产过程中的废气余热发电,取得成功。
纯低温余热发电系统发电原理是,把水泥生产过程中向外排放的废气回收,利用回收的废气低温余热,将水加热成过热蒸汽,推动汽轮,实现发电。实践显示,该系统具有进口烟气温度升高,对应的过热蒸汽压力随之升高,系统单位烟气发电功率增大的优点。可通过调节节点温差,实现控制发电功率大小功能。
“南方水泥”熟料生产过程中,窑头、窑尾能够产生380℃左右的废气。回收发电后,整个工艺过程不烧一克煤,废气回收利用率在98%以上,每年可减少2万吨以上二氧化碳、二氧化硫和2万吨粉尘的排放量。既降低了生产成本,又减少了空气污染,成了环保、循环经济中的“大赢家”。
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