河北西柏坡发电公司：项目建设助力节能减排

电力18讯：    
　　推进节能减排，河北省创造性地提出实施“双三十”工程，在完成“十一五”任务目标后，重新筛选了单位能耗高、排放总量大的30个县(市、区)和30家企业，明确“十二五”期间节能减排目标任务和奖惩措施。为完成节能减排目标，新“双三十”单位正在做出怎样的努力?日前，笔者走进了新“双三十”单位之一――― 西柏坡发电有限责任公司。

1 河北首家拆除现役机组烟气脱硫旁路挡板的企业

　　8月15日，在西柏坡发电公司机组轰鸣的厂区内，4号发电机组上，旁路挡板被拆除的痕迹依然存在，在阳光下反光的保温铝皮显示出工程完工的时间并不长。“这里的旁路挡板是今年3月底拆除的，如今燃煤发电中产生的烟气经过吸风机、增压风机，再到脱硫塔，烟气被脱硫90%以上，然后经过烟囱排放到大气中。”该公司主管节能减排的总工程师戚浩说。

　　作为河北省特大型发电企业，西柏坡发电公司目前总装机容量2400万千瓦，有4台30万千瓦发电机组和两台60万千瓦发电机组，是省南网主力发电企业之一，2011年被列入河北省“十二五”、“双三十”单位。
2011年7月，省政府与西柏坡发电公司签订节能减排目标责任书，提出到2015年二氧化硫排放总量控制在10813.88吨，比2010年削减25%。

　　据介绍，发电企业的排烟道有一个旁路系统，一旦脱硫系统出现故障，通过旁路装置可以将未经脱硫的烟气直接排入大气。将烟气旁路挡板拆除后，发电企业燃煤产生的烟气将全部进入脱硫系统，如果脱硫系统出现故障，机组将停运，不会再有烟气排出。

　　为实现“十二五”减排目标，该公司技术人员对拆除旁路挡板后可能产生的问题进行了认真细致分析，在亏损的情况下，于2011年拆除了3号机组的脱硫旁路挡板，并投入200万元，进行了脱硫系统增压风机电源改造、净烟气烟道改造、脱硫系统保护改造等。今年3月底，利用大修的时机，该公司又将4号机组脱硫旁路挡板拆除。“经环保部核查认定，3号机组2011年脱硫率为90%，而其他没有拆除旁路挡板的机组只认定为85%，拆除旁路挡板后，二氧化硫排放量减少33.3%左右。”戚浩说。
据介绍，该公司今年将拆除1号、2号机组的旁路挡板。两台60万千瓦的机组发电旁路中，一台将于2013年初进行拆除，另一台2014年上半年拆除完毕。

2 6台机组将全部建烟气脱硝设施

　　在西柏坡发电公司4台30万千瓦机组和两台60万千瓦机组之间，有一片空地绿草茵茵。“这里将建一座氨站，用于电厂脱硝，从而减少氮氧化物的排放。”戚浩指着这片草地介绍。

　　氮氧化物是电力企业排放的主要污染物之一。我省提出“十二五”期间，全省79台20万千瓦及以上在役燃煤火电机组，全部建成烟气脱硝设施并投入运行。

　　“1号机组低氮燃烧器改造正在进行，预计年底建成投产，同期建设公用氨站为6台机组提供脱硝还原剂――― 氨水，工程总投资约7000万元。”戚浩说，进行脱硝改造后，氮氧化物的排放量将由700-1000毫克/立方米降至200毫克/立方米以内。

　　根据该公司与省政府签订的目标责任书，到2015年该公司氮氧化物排放总量将控制在11682.83吨以内，比2010年削减65%。

　　对照此目标，该公司对发电机组的脱硝改造排出时间表：1-4号机组将于2015年完成，综合脱硝率将达到70%以上，8月21日上午，来自石家庄、西安、苏州、内蒙古等地的专家齐聚西柏坡发电公司，召开了该公司5、6号机组脱硝方案现场会，对项目方案进行评审。“我们计划明年对一台60万千瓦发电机组开始建设脱硝设施，另一台则在2014年开始建设。”戚浩说。


3 颗粒物基本实现综合利用

　　1号炉电袋复合除尘器巨大的漏斗足有三层楼高，烟尘从上面落到漏斗底部，形成干灰，压缩空气通过连接漏斗底部的助吹管，将干灰一直吹到几百米之外的灰库，随后，等候在那里的全密闭罐车将灰运到综合利用单位，实现再利用。“目前公司1-4号机组烟尘基本实现综合利用。”该公司生产技术部副主任杨利国介绍。

　　该公司从2009年开始，进行机组除尘器改造，以减少烟尘排放，截至今年3月，四台电除尘器全部改造为布袋除尘器，除尘效率99.9%以上。

　　除烟尘外，燃煤产生的炉底灰渣也是发电企业产生的固体颗粒物。
该公司1-4号机组锅炉炉底排渣系统原来设计采用水力排渣，占地面积大，水资源浪费严重，电耗巨大，系统复杂，含有灰渣的高压水对设备冲蚀严重，运行维护费用高，还容易导致系统运行不稳。如今，2、3、4号锅炉已经完成干除渣改造，改造后，每台锅炉年节水64.8万吨，年平均节省检修费15万元。“5、6号机组建成时就已经实现干法收集粉煤灰、烟尘综合利用。”杨利国说。

4 向平山县城供暖替代城区全部小锅炉

　　从2011年冬季开始，平山县冬季集中供热产生的二氧化硫减少了90%左右，原因就是原来集中供热的小锅炉全部拆除，热源全部来自西柏坡发电公司产生的蒸汽。

　　为给城区集中供热，平山县桥东、桥西区原来各有一个锅炉房，已经运行多年，锅炉经过多次维修，效率较低;同时城区管网老化严重，漏水较多，故障率较高，效率低，能量浪费严重;由于锅炉没有脱硫设施，一到采暖季就有大量的烟尘、二氧化硫直接排放到大气中。

　　为减少污染物排放，2009年西柏坡发电公司筹集资金3700万元，开始实施供热改造工程，2009年底实现向平山县供热，2010年借2号机组大修时机，进行了供热改造，扩大了向城区供热的能力，2011年实施了1号机组供热改造，当年替代了城区全部供热小锅炉。

　　如今，平山县供热方式是利用西柏坡发电公司产生的热源，由一次管网送至城区各换热站，经换热站换出低温热水供用户采暖。经初步测算，替代供热范围内现有的采暖锅炉后，每年可减少耗煤量5.2万吨、减排烟尘636吨、减排二氧化硫917吨。

　　不仅仅是城区供热改造取得明显环境效益，如今西柏坡污水处理厂的中水已经得到全部循环利用。

　　西柏坡发电公司6号机组的水塔旁边，是一套中水深度处理系统，用于将污水处理厂的中水再过滤，以满足6号机组水质要求。“现在平均每天使用中水7000吨左右。”杨利国说，西柏坡发电公司利用平山县污水处理厂的中水向6号机组补水，既解决了机组缺水，又消除了城市污水处理厂向饮用水源地排水的问题，2009年共使用中水247.48万吨。为应对日益增大的平山县城污水量，2010年，公司投入466万元，对污水处理厂中水深度处理系统完善改造，增大污水处理能力，当年使用中水308万吨。2011年使用中水333万吨，减少了水塔大量新水使用。