华电东华热电勤对标 忙优化 善管理 促提升

电力18讯：    
　　长期以来，包头东华热电有限公司积极开展效能对标工作，持续优化能耗指标，以科学发展观为指导，以创先争优助发展，以巩固创建五星级发电企业成果为切入点，将“保安全 降煤耗 增效益”全面提升管理和效益不断引向深入。今年1至2月份，公司累计发电量59628.886万千瓦时，利润总额为4282万元，较去年同期翻了一翻，利润增幅达98.45%；供电煤耗、入厂入炉标煤单价差、综合厂用电率等各项指标均好于同期，为完成全年生产经营目标任务奠定了坚实的基础。

　　该公司精细化管理，从性能监视和运行调整等方面优化指标。一是加强煤场掺配烧工作，及时掌握煤炭市场信息，充分考虑机组运行情况，分季节按需求选择高低价煤，合理搭配优劣质煤掺烧。二是积极主动与中调加强联系，互相协作，想方设法增加发电量。通过超发电量奖，合理分解电量计划，调动运行人员抢发电量的积极性。三是通过全面预算、经济分析和绩效考核三项制度的配套实施，有效控制各项费用，为全年预算目标的实现提供保障。四是通过开展技术攻关、运行分析，不断优化能耗指标，将各项指标控制在最优值；开展“厂内指标天天赛、厂外指标月月比”活动。以耗差分析为基础，对小指标进行分析考核，通过大屏及时展现竞赛结果。通过“指标排行榜”、“奖金英雄榜”、“班组评分榜”等方式，激发员工的责任感和荣辱感，调动员工的积极性，实现机组压红线运行。

　　同时，该公司开放式管理和自主研究助推能耗指标的不断优化。一是全面搭建资源共享平台，对各种资源信息完全开放，随时听取和采纳企业内部合理的意见和建议，采取“走出去、请进来”的策略，通过到权威机构及先进企业学习等方式，将企业的外部资源和内部经验整合到企业具体业务中，采用“开放式”管理提升指标优化水平。二是自主对标，极寻找与同类型机组间的差距，通过QC课题等多种方式，将先进的生产管理和技术运用到生产实际当中，不断加大技改资金投入力度，设备安全性、稳定性进一步提高，能耗指标大幅度下降。通过QC改造，空预器漏风率由改造前的13％降低到目前的6.4％，有效地减少了锅炉排烟热损失，降低了风机电耗，每年可为公司节约费用约170万元。锅炉“甩焦”运行方式，基本解决了长期困扰机组减温水大的难题，减温水从2010年14吨/小时降至目前4吨/小时，降低了10吨/小时。全年降低2克/千瓦时煤耗。