国电黄金埠发电公司优化运行方式节能降耗

电力18讯：    截至2月20日，国电黄金埠发电公司实现发电厂用电率4.453 %、综合厂用电率4.787%、供电煤耗306.96克/千瓦时，节能降耗初战告捷。

　　2012年，黄金埠公司在2011年各项生产指标取得明显提升的基础上，继续开展对标管理，找准适合自身实际的优化运行方式，在“大、小、细、精”四字上做精节能降耗文章，继续深入开展挖潜增效工作。

　　抓住“大”，咬紧重点。为提高主要经济指标，该公司总结经验，继续发挥“供电煤耗”、“厂用电率”、“入厂入炉煤热值差”三个“大”项目的技术攻关小组作用，每周、每月定期召开技术攻关分析会，及时找出存在的问题，攻难点、攻焦点、攻热点，提出改进措施。利用大小修的机会对“大”的节能瓶颈进行技改，先后对2号炉末级过热器、2号锅炉A层等离子、2号机A、B启泵前置泵、2号炉电除尘高频电源、2号炉增压风机电机、输煤1号波动筛等项目进行了技改。

　　重视“小”，治理泄漏。该公司制定了“无泄漏”管理制度，成立了“无泄漏”治理组织机构，重点解决设备漏粉、漏灰、漏风、漏汽、漏水、漏油等问题，严格控制及考核。成立节能监督检查组，对空调、照明、用水的使用严格管理，定时间、定温度开关空调、照明设备。开展煤场及输煤沿线清扫散落煤活动，做到颗粒归仓。

　　突出“细”，深挖潜力。一是细化掺烧流程，全过程精细化操作，探索科学合理经济的掺烧方式，节约燃料成本。二是细化变压器运行方式，将照明变、检修变、高压油浸变压器等八台变压器中的六台转为备用，由其中两台变压器通过联络开关供电，每年可节约损耗50万千瓦时左右。三是细化胶球装置投运方案，经改造收球率达到95%以上，凝汽器端差同比下降2℃，每次投运可节电1.2万千瓦时，影响机组供电煤耗同比下降1.32克/千瓦时。

　　追求“精”，不断优化。一是优化开停机操作，采用汽泵给锅炉上水冲洗、循环水系统采用邻机供给、单侧风组运行方式、及时停运设备等途径，开停一次机节约厂用电18万千瓦时左右。二是优化一次风压，耗电率同比下降0.05%左右。三是优化再热汽温，通过调整辅助风门及燃烧器摆角、中间点温度、吹灰顺序等措施，末级再热器左、右侧出口烟温偏差控制在50℃左右。四是优化灰渣可燃物含量，锅炉飞灰含碳量、炉渣含碳分别为3.0%、8.0%，有效降低了机组供电煤耗。（杨华安）