大唐桂冠合山发电公司打响2009年节能减排攻坚“第一炮”
2009-02-04 13:55:45 来源:
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电力18讯:
作者:邓荣霞 庞超忠
本网讯 大唐桂冠合山发电有限公司认真贯彻落实集团公司工作会议精神:要站在落实科学发展观的高度,进一步加大节能减排工作力度,巩固“环保年”成果。该公司利用春节期间机组停备机会,以进一步提高全员的节能环保意识、进一步完善节能管理体系为目的,深入开展节能挖潜、隐患治理的设备整治行动,打响了2009年节能减排攻坚“第一炮”。
一是针对1、2号脱硫系统事故浆液池泵故障频繁发生现象,该公司锅炉分场联合设备部组织技术骨干进行攻关。经过认真检查分析,判断原因为事故浆液池泵设计不合理――该泵没有轴封及轴封水,空气漏入泵体,使泵内无法形成良好、连续的真空,因此故障频发。经过对事故浆液池泵的改造,及时排掉吸收塔内浆液,避免了运行氧化风机、浆液循环泵、吸收塔搅拌器等设备耗用大量网电的情况。据统计,该设备每小时耗电1400余度,每天耗网电约3.5万度,按公司购网电价计算,每天可为企业节约电费约2.6万元。
二是针对锅炉空气预热器存在排烟温度高、漏风率大的难题,该公司组织精干力量对预热器进行了彻底的检查和调整。为加快检修进度,两个工作小组加班加点连夜工作,一组负责横烟道的检查、修补,另一组负责预热器密封间隙的检查调整。在调整好预热器径向密封的同时,还对预热器轴向密封、旁路密封等进行调整,修复了部分损坏的密封片。锅炉分场与设备部经过研究,计算出在最大负荷的情况下预热器的膨胀量,同时参考一些原有数据,在最低设计值的基础上再向下调整2毫米,从机组投运后的情况看,这一措施完全正确。机组投运后经过调试组的检测,预热器的漏风率从原来的15%下降到6.5%,达到了集团公司同类型机组预热器漏风率的先进水平。
三是对“四管”进行隐患排查及更换。泄漏问题是影响机组安全稳定运行的重要因素之一,仅2007年,该公司由于四管爆漏引起的“非停”就达6次之多。而在2008年,通过规范管理,坚持逢停必查,执行闭环管理的原则,实现了机组全年“零泄漏”的历史性突破。但该公司并没有因此而掉以轻心,在2008年召开的四管防磨防爆小组年终总结会上,公司强调要进一步加大对“四管”的隐患排查力度,进一步完善四管防磨防爆工作的各项管理与考核制度,通过加大四管防磨防爆检测人员培训工作力度,采用新工艺、新技术提高四管防磨防爆检测水平,全面提升检测整体层面,杜绝了因四管泄漏引发的机组“非停”事件。据悉,经过此次隐患排查,该公司更换了22根腐蚀比较严重的水冷壁。
此外,该公司有关部门组建了节能减排行动实施小组,明确职责,制定了节能减排指导思想、行动计划以及保障措施,全员行动,合力攻坚,信心满满地将企业节能减排工作推上一个新的高度。
作者:邓荣霞 庞超忠
本网讯 大唐桂冠合山发电有限公司认真贯彻落实集团公司工作会议精神:要站在落实科学发展观的高度,进一步加大节能减排工作力度,巩固“环保年”成果。该公司利用春节期间机组停备机会,以进一步提高全员的节能环保意识、进一步完善节能管理体系为目的,深入开展节能挖潜、隐患治理的设备整治行动,打响了2009年节能减排攻坚“第一炮”。
一是针对1、2号脱硫系统事故浆液池泵故障频繁发生现象,该公司锅炉分场联合设备部组织技术骨干进行攻关。经过认真检查分析,判断原因为事故浆液池泵设计不合理――该泵没有轴封及轴封水,空气漏入泵体,使泵内无法形成良好、连续的真空,因此故障频发。经过对事故浆液池泵的改造,及时排掉吸收塔内浆液,避免了运行氧化风机、浆液循环泵、吸收塔搅拌器等设备耗用大量网电的情况。据统计,该设备每小时耗电1400余度,每天耗网电约3.5万度,按公司购网电价计算,每天可为企业节约电费约2.6万元。
二是针对锅炉空气预热器存在排烟温度高、漏风率大的难题,该公司组织精干力量对预热器进行了彻底的检查和调整。为加快检修进度,两个工作小组加班加点连夜工作,一组负责横烟道的检查、修补,另一组负责预热器密封间隙的检查调整。在调整好预热器径向密封的同时,还对预热器轴向密封、旁路密封等进行调整,修复了部分损坏的密封片。锅炉分场与设备部经过研究,计算出在最大负荷的情况下预热器的膨胀量,同时参考一些原有数据,在最低设计值的基础上再向下调整2毫米,从机组投运后的情况看,这一措施完全正确。机组投运后经过调试组的检测,预热器的漏风率从原来的15%下降到6.5%,达到了集团公司同类型机组预热器漏风率的先进水平。
三是对“四管”进行隐患排查及更换。泄漏问题是影响机组安全稳定运行的重要因素之一,仅2007年,该公司由于四管爆漏引起的“非停”就达6次之多。而在2008年,通过规范管理,坚持逢停必查,执行闭环管理的原则,实现了机组全年“零泄漏”的历史性突破。但该公司并没有因此而掉以轻心,在2008年召开的四管防磨防爆小组年终总结会上,公司强调要进一步加大对“四管”的隐患排查力度,进一步完善四管防磨防爆工作的各项管理与考核制度,通过加大四管防磨防爆检测人员培训工作力度,采用新工艺、新技术提高四管防磨防爆检测水平,全面提升检测整体层面,杜绝了因四管泄漏引发的机组“非停”事件。据悉,经过此次隐患排查,该公司更换了22根腐蚀比较严重的水冷壁。
此外,该公司有关部门组建了节能减排行动实施小组,明确职责,制定了节能减排指导思想、行动计划以及保障措施,全员行动,合力攻坚,信心满满地将企业节能减排工作推上一个新的高度。
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