大唐湘潭发电公司节能小改造“节”出大效益

电力18讯：    
　　本网讯　今年10月，湖南湘潭发电有限责任公司通过对两台60万千瓦机组真空系统进行节能小改造，“节”出了大效益。改造后在正常工况下，双背压凝汽器由原来的串联运行改为并联运行方式，有效地消除了高低背压凝汽器相互之间的影响。在37万千瓦负荷下，机组真空提高了0.47千帕，热耗降低了85.34千焦/千瓦时，折合降低供电煤耗约3.5克/千瓦时，取得了良好的节能降耗效果。

　　湘潭发电公司一直非常重视节能降耗工作的开展，长期致力于通过技术改造、优化运行等手段，全面挖掘机组节能潜力，以满足建设长株潭“两型社会”试验区的需求。

　　通过长期监测60万千瓦机组运行经济性小指标，该公司发现低背压凝汽器运行中端差偏大、换热效果较差，未能有效地发挥出双背压凝汽器的换热潜力，很大程度上影响了机组运行的经济性。为此，该公司发电部在向设备厂家进行咨询并详细了解了国内多家双背压机组电厂凝汽器运行情况后，“揪”出了影响经济性的原因：高背压凝汽器抽空管道的节流孔板未能起到应有的作用，导致高背压凝汽器排汽背压偏低，低背压凝汽器背压偏高，影响了低背压凝汽器的换热效果。于是，该公司创新地提出了将高低背压凝汽器由串联运行改为并联运行方式的改造建议，即在机组正常运行时将两个凝汽器抽空系统完全独立，互不干扰。此方案只需要在真空系统抽气系统上增加一些管道和三个隔离阀门即可，改造简单、花费少，基本没有安全风险。

　　10月，该公司利用机组停备、检修的时机，完成了3、4号机组真空系统的改造。据初步估计，机组在各种工况下节煤效果为2至3.6克/千瓦时。按照年发电量60亿度、平均节煤2克/千瓦时计算，每年至少可减少标煤消耗1.2万吨，相当于降低生产成本800至1000万元，节能降耗效益显而易见，而两台60万千瓦机组凝汽器真空系统改造的费用仅为20多万元。此项改造真正实现了小投入创出大效益的目的。