大唐洛河发电厂依托科技进步节能减排迈大步

电力18讯：    
    作者：尹玉萍  

　　本网讯　1、2号机组供电煤耗平均下降约7克/千瓦时，年节约标煤约3万吨；除灰渣系统改造后，不仅提升了灰渣综合利用价值，减少了排放、节约了用水，且每年直接减省灰场扩容建设费、维护费1000多万元，集节能、环保、效益于一体；一、二期工程脱硫设施投运后，平均脱硫效率将达90%以上，二氧化硫排放浓度降低了10倍……这是科技进步在大唐淮南洛河发电厂节能减排上的具体体现。

　　始终以提供绿色电力为使命、连续几年荣获集团公司“一流供电煤耗”的洛河发电厂，随着2007年底三期两台60万千瓦超临界机组的投运，总装机达244万千瓦，机组结构得到进一步优化。近年来，国家和集团公司对节能减排力度的逐步加大，使该厂深刻认识到，要使该厂已投运20多年的一期2台30万千瓦机组和投运近20年的二期2台30万千瓦机组“焕发青春，永葆活力”，抢占未来“制高点”，唯有依托科技进步，运用先进技术对设备进行“大换血”、“大改造”。

　　伴随着思想的进步，该厂先后对一、二期除灰渣系统进行改造；对一、二期4台机组增建脱硫设施；利用1号机组大、小修对该机组发电机本体、凝汽器、空气预热器、高压缸汽轴封进行技术改造；利用2号机组大修对空预器、凝汽器、电除尘器、汽轮机汽轴封、省煤器、干灰系统、脱硫变接口及烟道接口、引风机、循环水泵、捞渣机、冷水塔喷淋系统、低温再热器、汽泵、小油枪、细粉分离器等进行技改……“为了最大程度地节能减排，这两年进行技术改造的项目达二、三十项，投资数额达3.5亿元，技改项目之多、投资之巨、任务之重，前所未有，同时也取得了显著的成效。”该厂设备部负责人说。

　　一切以技术改造为中心，一切以节能减排为重点。在该厂技改过程中，老设备拆除阶段强调安全，新设备的安装、调试注重质量、工艺，每个阶段的工作重心各有侧重；人手不够，就从其它单位调集力量；技术力量不足，就向设备厂家和兄弟单位请求援助、协同攻关；“同心一盘棋，分工不分家”，使每项技改都在既定工期内优质高效完成。汽轴封改造是落实集团公司汽轮机揭缸提效的具体行动，为确保改造成功，该厂成立专家组进行技术指导，并严格实施监理制、三级验收制，精测细调汽轴封间隙，紧盯质量不放松。2号机组电除尘改造采用的32万千瓦FE型电袋复合式除尘器在全国尚属首个，具有除尘效率高、占地面积小、寿命长、自动化水平高，且不受煤种、烟气特性影响等优点。10月7日，淮南市环保局公布了对该机组烟尘排放浓度监测报告，结果为38毫克/标准立方米（远低于50毫克/标准立方米的国家标准），除尘效率达99.8％，相比改造前每年减少烟尘排放约1000吨，烟尘排放控制达到了全国领先水平。