高井热电厂节能降耗成效显著

电力18讯：    
    作者：介立勋 郑志刚   

    本网讯 为更好地服务于首都的发展和适应首都不断改善环境质量的要求，大唐国际北京高井热电厂在推进企业不断发展的同时高度重视节能降耗工作，在集团公司和大唐国际发电公司的领导和支持下，不断致力于提高设备能源利用效率、降低各项能源消耗性指标，全面提升管理水平，并进行了大量投资改造工作。

    2005年，高井热电厂作为北京市第一批清洁生产审核单位，通过开展持续清洁生产，加强节能管理、设备治理、经济运行提高效率等措施，降低各项能耗指标，将节能减排工作有效落实于日常工作各环节。经过几年的努力该厂节能降耗工作上了一个新台阶。

    实现老厂机组供热改造，提高资源综合利用率。随着2008年北京绿色奥运计划的实施，为了缓解北京市热源紧缺的矛盾，满足京西地区的居民采暖需要，2003-2005年高井热电厂逐步完成了机组的供热改造工程。2003年，该厂承担了北京西部部分地区的供热任务，由于该厂集中供热热源的投入，代替了石景山地区近百个低效率、高耗能、高污染的区域供热小锅炉，使京西地区逐步改用更清洁、高效、环保的热电联产方式进行集中供热。该厂对1-4号机组通流部分进行了整体改造，将原来的凝汽式机组改为供热机组，改造后机组效率大幅度提高，仅在纯凝工况下单机汽机效率可提高3%。由于机效率的提高，单机煤耗下降12克/千瓦时以上。改造前单机效率仅为36-37%，改造后在供热期单机效率高达55%，煤耗接近20万千瓦纯凝机组的水平。

    节能管理与技术改造结合，向设备要效益。多年来该厂形成了较完整的节能管理体系，节能工作各级目标任务明确，闭环管理，保证了以降低煤、水、电、油消耗为重点的能耗指标有效控制。为提高机组热效率，该厂进行了1、2号机组高压加热器更新改造，1、2、4号机组低加更新改造，1－8号锅炉空气预热器改造以及锅炉尾部烟道漏风的治理等工作的实施，提高了机组效率。在降低发电厂用电率方面，该厂进行了凝结水泵加装变频器、吸风机变频改造，仅4号炉两台引风机电动机变频器改造，年可节约厂用电量460万千瓦时。

    摸索设备有效运行方式，控制厂用电率。随着脱硫、脱硝等环保设施的投产，一方面降低了该厂污染物的排放量，另一方面增加了由于环保设施的运行造成的厂用电、耗水量的升高。该厂通过不断的试验、调整，制定了环保设施经济运行措施，通过该措施的落实有效地控制了环保设施的各项能耗水平；完善辅机系统设备运行方式，控制厂用电率；实施制粉系统经济运行，根据负荷变化及时调整吸、送、一次风机、循环水泵、给水泵等措施完善辅机设备的运行方式，对降低辅机耗电率起到了较好的作用。2007年以来，该厂除由于增加脱硫设施、脱硝改造、吸风机增容等环保改造使厂用电率增加外，其他主要附属设备耗电率均不同程度得到有效控制。

    以降低供电煤耗为重点，开展节能工作。该厂实施优化燃烧调整，积极适应煤质变化，最大程度减少不利因素对锅炉效率的影响；经济运行调整，保证机、炉效率，严格落实机组“压红线”运行措施；加强主要辅机的经济运行调度，积累完善了最佳经济运行调度方案，降低了辅机耗电率；通过控制汽机真空严密性、胶球清洗收球率、水塔的经济运行等指标，使机组效率得到保障。

    多项措施并举，降低发电油耗。该厂提高来煤质量，加强入炉煤掺烧工作，根据煤质情况实施优化燃烧调整；落实助燃投油的运行措施，对大修后机组合理安排试验项目、时间，缩短助燃用油时间；实施少油点火油枪改造等措施，节约了启停点火和稳燃用油。

    加强管理与节水改造结合，有效控制综合水耗。近年来，高井热电厂实施了多项节水技术改造。仅2006年就完成了工业水节水工程及冲渣水综合治理工程，并且通过循环水系统加药及除灰系统综合治理，将循环水浓缩倍率由2.3提高到3.5。通过各项节水措施的落实，2006年较2005年全年节水532万立方米。2007年5月开始，该厂克服重重困难，将中水有效用于生产，极大地节约北京市宝贵的水资源。同时，该厂克服循环水氯根超标、水质差等问题，加强循环水加药、用水管理，2007年至今耗水量较同期继续降低，有效控制了综合水耗。

    近年来，高井热电厂积极履行社会责任，适应社会发展需要，通过各项节能工作的落实，达到了节能、降耗、减排、增效的目的，实现了企业经济效益和社会效益的“双赢”。