国电九江电厂首台脱硫机组环保成效明显
2008-06-26 09:07:06 来源:
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电力18讯:
坐落在庐山脚下的全国优秀旅游城市江西省九江市天空湛蓝,山色葱绿。6月20日,从九江市环保局获悉,自国电九江发电厂6号机组脱硫系统投运后,九江市空气环境质量有了较为明显的改善。2007年该市空气质量有55天为优,302天为良,空气质量优良率为97.8%;与2006年相比,空气质量为“优”的天数大幅增加了50天,空气质量优良率上升了1.9个百分点,全年空气质量由原来的三级上升为二级。
该厂6号机组烟气脱硫工程总投资6892.5万元,于2007年7月15日正式投入运行,近一年来减少二氧化硫年排放0.83万吨以上。2008年1月至5月22日,6号机组脱硫系统累计运行4128小时,设备投运率98.13%,脱硫效率97.24%,脱硫平均效率达到95%以上。
6号机组烟气脱硫工程是国电九江发电厂积极响应《国务院关于国家环境保护“十五”计划的批复》和《关于印发〈两控区酸雨〉和二氧化硫污染防治“十五”计划》的通知等文件要求,在国家环保总局、江西省环保局、集团公司和江西省投资公司的关心与支持下,于2005年元月开始进行可行性研究工作。经过大量的收资和前期调研,该厂编写并审核了《国电九江发电有限公司6号炉(1×35万千瓦)烟气脱硫工程可行性研究报告》,2006年1月23日,浙江菲达脱硫公司与国电九江发电有限公司签定了6号炉(1×35万千瓦)烟气脱硫工程EPC总包承包合同。2006年8月6日,该厂首台35万千瓦机组烟气脱硫工程正式破土动工,先后完成土建基础工程、烟囱防腐工程、设备安装工程和接口工作,历经337天,经过总包方和业主的共同努力,提前半年完成施工任务,顺利通过168试运,并投入运行。为了接受政府和社会监督,该厂在施工中同时设计并安装了烟气连续在线监测系统。6号机组脱硫系统投入运行后,该厂每年减少二氧化硫排放0.83万吨以上,年处理烟气量122万标立方米/小时。通过良好的运行管理和设备维护检修,该厂6号机组脱硫系统脱硫平均效率达到95%以上。脱硫装置运行后,实施脱硫电价增加了0.0015元/千瓦时,年减少排污缴费额524万元以上。
该厂6号机组烟气脱硫工程采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺(一台锅炉配置一座吸收塔),是当今世界主导脱硫工艺,技术成熟,系统可靠性高,适用于各种煤种。锅炉经除尘器排出至烟囱前的含二氧化硫的废烟气,利用石灰石细粉和水按比例制成的混合浆液作为化学吸收剂,发生化学发应后产生脱硫石膏。目前,脱硫石膏经过该厂粉煤灰公司的销售开发,已形成长期稳定的客户,成为九江市水泥厂作为缓凝剂等建筑材料的热销产品,且产销平衡,产生了良好的社会效益和经济效益。该厂6号炉烟气脱硫烟囱防腐改造工程是我国第一台35万千瓦发电机组钢内筒干烟囱进行脱硫后的防腐改造,为同类工程提供了宝贵的施工经验。目前,投资4000多万元的该厂5号机组的脱硫改造工程正在紧张进行中,旁路烟道改造和烟囱防腐工程已结束,预计2009年上半年可投入运行。
(作者:石婷)
坐落在庐山脚下的全国优秀旅游城市江西省九江市天空湛蓝,山色葱绿。6月20日,从九江市环保局获悉,自国电九江发电厂6号机组脱硫系统投运后,九江市空气环境质量有了较为明显的改善。2007年该市空气质量有55天为优,302天为良,空气质量优良率为97.8%;与2006年相比,空气质量为“优”的天数大幅增加了50天,空气质量优良率上升了1.9个百分点,全年空气质量由原来的三级上升为二级。
该厂6号机组烟气脱硫工程总投资6892.5万元,于2007年7月15日正式投入运行,近一年来减少二氧化硫年排放0.83万吨以上。2008年1月至5月22日,6号机组脱硫系统累计运行4128小时,设备投运率98.13%,脱硫效率97.24%,脱硫平均效率达到95%以上。
6号机组烟气脱硫工程是国电九江发电厂积极响应《国务院关于国家环境保护“十五”计划的批复》和《关于印发〈两控区酸雨〉和二氧化硫污染防治“十五”计划》的通知等文件要求,在国家环保总局、江西省环保局、集团公司和江西省投资公司的关心与支持下,于2005年元月开始进行可行性研究工作。经过大量的收资和前期调研,该厂编写并审核了《国电九江发电有限公司6号炉(1×35万千瓦)烟气脱硫工程可行性研究报告》,2006年1月23日,浙江菲达脱硫公司与国电九江发电有限公司签定了6号炉(1×35万千瓦)烟气脱硫工程EPC总包承包合同。2006年8月6日,该厂首台35万千瓦机组烟气脱硫工程正式破土动工,先后完成土建基础工程、烟囱防腐工程、设备安装工程和接口工作,历经337天,经过总包方和业主的共同努力,提前半年完成施工任务,顺利通过168试运,并投入运行。为了接受政府和社会监督,该厂在施工中同时设计并安装了烟气连续在线监测系统。6号机组脱硫系统投入运行后,该厂每年减少二氧化硫排放0.83万吨以上,年处理烟气量122万标立方米/小时。通过良好的运行管理和设备维护检修,该厂6号机组脱硫系统脱硫平均效率达到95%以上。脱硫装置运行后,实施脱硫电价增加了0.0015元/千瓦时,年减少排污缴费额524万元以上。
该厂6号机组烟气脱硫工程采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺(一台锅炉配置一座吸收塔),是当今世界主导脱硫工艺,技术成熟,系统可靠性高,适用于各种煤种。锅炉经除尘器排出至烟囱前的含二氧化硫的废烟气,利用石灰石细粉和水按比例制成的混合浆液作为化学吸收剂,发生化学发应后产生脱硫石膏。目前,脱硫石膏经过该厂粉煤灰公司的销售开发,已形成长期稳定的客户,成为九江市水泥厂作为缓凝剂等建筑材料的热销产品,且产销平衡,产生了良好的社会效益和经济效益。该厂6号炉烟气脱硫烟囱防腐改造工程是我国第一台35万千瓦发电机组钢内筒干烟囱进行脱硫后的防腐改造,为同类工程提供了宝贵的施工经验。目前,投资4000多万元的该厂5号机组的脱硫改造工程正在紧张进行中,旁路烟道改造和烟囱防腐工程已结束,预计2009年上半年可投入运行。
(作者:石婷)
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