株洲发电公司狠抓节能降耗“牛鼻子”

电力18讯：    
    作者：易柯       

　　2008年是集团公司“环保年”，而火力发电企业今年又面临比以往更加严峻的形势，有人将节能降耗形象地称为“大考”，其难度可想而知。“环保年”里如何节能降耗，是众多火力发电企业所面临的深层次难题。株洲华银火力发电有限公司实现管理思路转变，紧紧抓住节能降耗的“牛鼻子”，聚精会神为集团公司整体完成全年节能减排目标、进军世界500强企业作出应有的贡献。

    理清思路：管理上位，技术先行

　　管理为纲，纲举目张。在创造机组长周期运行纪录的基础上，株洲发电公司作为城市小容量电厂，再一次抓住了节能降耗在管理层面的“牛鼻子”。

　　一是抓实基础管理，用制度化建设推进标准化建设，以强化基础管理，形成无缝管理机制，促进节能降耗。坚定不移地抓好“两票三制”、安全设施标准化、重大危险源的管理，通过安全性评价、危险点分析、重大危险源评估等手段，实现发现问题、解决问题和责任追究的动态闭环管理，同时紧扣节能降耗这一主题，综合管理、整体联动，形成“大安全”管理格局，切实减少“跑、冒、滴、漏”，杜绝“脏、乱、差”，进一步推动企业效率理念和节能降耗意识的形成，处处突显节能降耗的重要性。

　　二是抓准机制建设，迅速推进绩效考核，巩固节能降耗成果。株洲发电公司将运行人员和点检人员的薪点工资及各项奖金的50%以上纳入绩效考核，促使运行及点检人员的责、权、利落实到位，激励员工的积极性和创造性，真正达到“价值实现决定价值回报，价值回报激励价值创造”，为深化节能降耗创造有利条件。同时大力推进核心业务一体化EAM系统的运用，创新星级考评思路，结合一流班组、标杆班组建设，实施班组“6S”管理模式，为节能降耗真正落到生产一线工作面保驾护航。

　　三是抓深责任落实，以落实责任为“钉子”，以责任追究为“锤子”，强化点监定责，为节能降耗抓手提供安全保障。 株洲发电公司落实保证体系和监察体系的责任，树立敢抓、敢管、敢罚的工作作风，使得节能降耗工作长期运行在安全轨道上。通过强化效能监察体系的职能，督促领导干部靠前管理、靠前指挥，实现责任追究，促进责任落实。强化、深化点检定修工作，形成检修、运行、点检各负其责，三位一体共同筑牢设备稳定、经济运行的新屏障，保证各项节能降耗举措在安全稳定的局面里得以稳妥实施。

　　以科学分析为基础，确立技术手段领先。株洲发电公司深刻认识到，节能降耗是企业求生存、谋发展的直接需要，按照“确认目标、问题、对策、效果、责任，兑现奖惩”的工作方法，以设计值为基础，确认节能降耗目标；以热效率为抓手，确认节能降耗方向。创新手段，将节能降耗工作日常化、规范化、标准化、信息化，扎实管理执行，稳稳走出三步棋。

　　一步细管理。加强综合治理，树立“四零”理念，即设备“零非停”、操作零差错、修后零缺陷、运行零偏差。分层逐级分解经济运行指标，将一、二级指标分解到部门、个人，做到人人身上有指标，通过运行绩效考核平台，用“三对”的管理指标，从降低飞灰、降低灰渣水比、参数压红线等方面着手，继续加强经济运行攻关，通过建立节能降耗的问责制和考核“货币”制，全面落实技术管理责任，深化、细化节能降耗工作。

　　二步调结构。调整电量结构，从大小机组发电比、峰谷比着手，千方百计抢发高价电，使节能降耗有本可依。针对市场变化调控好燃煤结构，积极调运适炉煤种，根据季节、电量的差异，全力组织经济煤源，千方百计稳定合理掺烧，处处围绕节能降耗做文章。

　　三步抓技改。重点部署，抢抓机遇，及早完成节能技改项目，使节能降耗项目尽早发挥效益。以热效率为核心，以设计值为基础，以节能降耗、环保减排为重点，以降低热耗、消除泄漏（漏水、漏汽、漏风、漏粉）为切入点，加大技改力度，全面提高设备持续稳定的经济环保运行能力，为完成节能降耗指标提供硬件保证。

    重点行动：揭缸检修，凸显提效

　　“今年，集团公司有83台机组进行揭缸提效处理，湖南分公司有12台汽轮机要揭缸，可以说今年是湖南分公司的‘揭缸年’。”集团公司安生部有关领导在参加湖南分公司2008年安全生产工作会议上谈到揭缸检修时说。湖南分公司副总经理刘建龙更加明确地指出：“分公司在资金紧张的情况下，仍将对4台机组进行大修，对2台机组进行通流部分改造，对12台汽轮机进行揭缸提效处理和汽封改造，目的就是为了解决设备效率差、能耗高的问题，实现全年供电煤耗337.26克/千瓦时的目标。”

　　汽轮机热耗率是机组经济性运行的重要指标，其偏离设计值越大，机组能耗越高，经济性越差，此时，“揭缸提效”就成为火力发电企业检修技改工作的重要措施。在汽轮机的热耗率制约日益突出的情况下，株洲发电公司实施“揭缸提效”，并下定决心，汽缸不揭则已，一揭就要立显节能降耗主题，就要直逼节能降耗成果，全力突破节能降耗瓶颈。

　　株洲发电公司利用3、4号机组的计划检修机会，重点部署做好汽轮机通流部分的间隙调整，同时计划完成高压阀门内漏整治、给水泵电泵改汽泵、4号机组变频改造、31万千瓦机组空预器密封改造、电除尘、脱硫设施提效整治工作，启动31万千瓦机组制粉系统处理研究及脱硫经济运行研究等。针对设备落后导致蒸汽泄漏量大、机组运行不稳定等问题，该公司对高、中压缸汽轮机轴封实施改造，同时调整汽封间隙，使汽轮机长周期经济运行，提高汽轮机效率，有效降低机组能耗，全面完成设备能耗离线耗差为零的节能降耗目标。

　　2007年，株洲发电公司37天内安全完成了31万千瓦机组大修、修后3、4号机组分别实现连续在网运行331天和325天，在湖南电网各火电厂中首次实现了双机连续在网运行超300天的纪录。然而，该公司对此次“揭缸提效”工作仍然高度重视，将3、4号机组汽轮机汽封改造项目确立为今年计划检修项目的重中之重，并针对3、4号机组汽轮机汽封改造、电泵改汽泵、空预器密封改造、制粉系统检修4个重点投资项目成立项目组，实施项目组负责制，为机组检修锁定节能降耗目标提供了组织保障。

　　在项目计划书中，该公司明确规定要按照集团公司和分公司的要求，严密做好汽轮机本体检修的安全、质量与工期控制工作；在检修前完成编制、审核批准本次汽轮机本体检修的作业指导书，并在作业指导书中明确本次汽封间隙值和验收方法。其中，汽封间隙值应在准确测量本次揭缸后汽封间隙原始值、转子挠度、中心等数据的基础上，通过分析历次检修间隙数据、机组振动、热变形等情况，确定本次揭缸汽封间隙调整值，强调该间隙原则上按厂家要求的下限控制，汽封间隙验收必须得到集团公司、分公司专家组验收确认后才能最终扣缸。同时制定检修技术措施，详尽列出技术经济指标、检修工艺、验收程序与标准，并规定专责技术人员、设备管理人员、点检员、安监人员必须深入一线。这一系列举措，为机组检修后实现节能降耗目标提供了质量保障。

　　为了确保检修工期，株洲发电公司还特别制定了汽封间隙调整专项技术方案，缸体、隔板等部件变形处理预案，高压螺栓松动、拆卸受阻后的处理预案，围带、拉筋等备件的准备方案等。自4号机组检修开工以来，该公司周密策划，全力协调人力物力，用了不到1周时间，就完成了汽轮机本体拆吊及高压转子返厂等工作。精心组织保成功，不分昼夜抢工期，该公司的严密部署不仅为汽轮机提效治理战提供了安全保障，也为机组节能降耗早见成效赢得了宝贵的时间。同时，该公司制定了文明施工条例，在检修中严格执行“三条线”、“三不落地”、“三净”、“三不见”的原则。规定工具、材料、零部件必须摆放一条线；使用的工器具、卸下的零部件及脏物不准落地；开工前、施工中、完工后场地必须干净；场面必须不见油污，不见烟头、垃圾，不见散乱的零部件及材料器具。文明施工蔚然成风，为节能降耗工作树立了健康、文明、节约的新形象。

    放眼未来：节能降耗，融入文化

　　企业的任何经营行为只有成为文化才能深入人心。株洲发电公司深刻认识到，有始无终的“狠抓”只是短期的“硬”行为，溶而化之方是确保节能降耗灵感绵延不绝、机组健康水平长治久安之计。

　　该公司极其重视企业文化这一力量源泉，近年来从高调强化效能监察职能入手，立品牌、树形象，充分挖掘自身潜能，大力整合品牌文化、安全文化、管理文化、监察文化，有效形成“大文化”格局，有的放矢为节能降耗提供合力。通过加强宣传与思想政治工作，该公司触动并潜移默化地引导员工内心深处节能降耗的正面价值取向。在雷厉风行大打节能降耗战的同时，“拐弯抹角”培养干部员工“以高效率、好效果、有效益、大效能为荣”、“以低效率、坏效果、无效益、负效能为耻”的荣辱观和价值观，为企业文化注入了节能降耗意识、简朴节约风尚的新活力因子。

　　纵观电力行业，节能降耗的“牛鼻子”到底在哪里？从管理层面来说，就是精细化管理，提高人员对节能降耗战略掌控力与战术实施执行力；从设备层面来说，就是打造设备可靠性，夯实节能降耗的物质基础与安全屏障，避免节能降耗工作蹑虚空、走险道；从文化层面来说，则是重塑文化价值体系，把节能降耗视为企业的生存之本、发展之本。文化的竞争是企业间最高形态的竞争，也是终极竞争，株洲发电公司对节能降耗永无止境的追求，就是对发电企业战胜困难、挑战自我的最好诠释。