淮北发电厂打出节能增效“组合拳”推进效益年
2006-11-22 10:07:32 来源:
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电力18讯: 作者:张冬梅
本网讯 为推进“效益年”各项工作顺利开展和全年经营目标如期实现,淮北发电厂今年打出“节约增效组合拳”,完善节能管理制度,落实节能降耗方案,使“管理创效益、节能增效益”的意识不断深入人心,全体员工大处着眼、细节入手,积极投身节能增效工作之中,节能增效工作取得显著成效。与去年同期相比,供电煤耗、厂用电率、燃油消耗、全厂用水等经济指标均达历史最低线。
一是实行“运行新绩效”使机组参数达到历史最好水平。该厂在大力开展辅机单耗、小指标、助燃油的同岗竞赛,提高运行人员节能降耗积极性,开展运行优化管理、小指标同岗竞赛和发电量值际竞赛的同时,在5号机组成功推行运行优化系统的基础之上,进一步改进运行管理办法,在5、6、7、8号机组加装东南大学开发研制的新科技成果――运行优化系统,修订并执行“运行绩效考核管理新办法”,极大地提高了运行人员发经济电的意识的正确操作水平,使机组参数达到历史最好水平。
二是“三个挂钩考核”开发职工节能降耗创造性。7月份开始,该厂全面推行“三个挂钩考核”的全新管理机制,即,发电量与发电部管理人员工资奖金挂钩考核、厂用电率与运行人员奖金挂钩考核、煤炭管理人员工资与燃料标煤单价挂钩考核。把重点经济指标与责任人捆绑考核,激发广大职工立足岗位挖潜降耗的积极性和创造性,推动企业节能增效工作再上台阶。员工多发电、少用电、降成本的工作热情大为提高,实现了降低厂用电率、增加外送电量、把好煤质关的节能目的。
三是“以大代小”发电量置换降低供电煤耗。从9月初开始实施的“以大代小”发电量置换工作,把能耗较高的1、2号机组的发电量转移到能源较低的其它机组,代发机组负荷率大幅度提高,机组运行在经济负荷区域的时间增加,机组的各项单耗都有所降低,拉动了全厂供电煤耗下降,企业、社会、控股单位利益各方实现了“共赢”。三个月的“以大代小”发电期间,运行机组始终保持在经济发电负荷区,有效地保证了机组经济运行,全厂供电煤耗下降了2克/千瓦时。
四是成功尝试“无油停机”节省助燃用油。燃油消耗是发电企业节约管理的重点之一。淮北发电厂为了有效控制油耗,在运行岗位开展助燃油同岗竞赛,充分调动运行人员节能的积极性和主动性,推广优化运行调整的“金点子”,挖掘节油潜能。与此同时,运行岗位在细致分析考评后,大胆尝试“无油停机”新方法,大大缩短了机组滑停时间,消减了机组低负荷停留时间,节约了大量停机助燃油。
五是修订“办法、细则”保证节能增效进度。厂部根据实际生产经营指标完成情况,参照集团公司和分公司经济指标调整数据,修订了“淮北发电厂内部经济承包办法”,目标层层分解,责任逐级落实,仅此一项就可实现减亏3000多万元;细化了“淮北发电厂效益年行动方案实施细则”,加强过程控制,按时间进度完成目标任务;出台了“淮北发电厂预算管理考核办法实施细则”,通过对预算的编制分析、控制与执行、措施与落实,使日常预算管理做到有的放矢,使各项支出真正“算着花”,从源头上控制支出。
六是员工发挥技术优势实施节能改造。该厂充分利用机组小修、中修、调停备用等机会,加大技术改造和革新力度,在生产过程中实现节约。目前完成了包括“3号机组DCS系统改造”、“5号炉预热器换型、电除尘改造”、“220KV行波测距录波系统改造”在内的重大设备技术改造10余项,各类修理项目300多项,消除了内漏、外泄等设备缺陷。同时,各专业技术人员积极从废旧设备中挖金子,汽机分场本体班修复密封瓦节约资金16万元、燃运分场自制输煤滚筒节资近百万元、锅炉分场自己弯制锅炉“四管”在刚刚竣工的5号机组大修中节约资金260万元。
本网讯 为推进“效益年”各项工作顺利开展和全年经营目标如期实现,淮北发电厂今年打出“节约增效组合拳”,完善节能管理制度,落实节能降耗方案,使“管理创效益、节能增效益”的意识不断深入人心,全体员工大处着眼、细节入手,积极投身节能增效工作之中,节能增效工作取得显著成效。与去年同期相比,供电煤耗、厂用电率、燃油消耗、全厂用水等经济指标均达历史最低线。
一是实行“运行新绩效”使机组参数达到历史最好水平。该厂在大力开展辅机单耗、小指标、助燃油的同岗竞赛,提高运行人员节能降耗积极性,开展运行优化管理、小指标同岗竞赛和发电量值际竞赛的同时,在5号机组成功推行运行优化系统的基础之上,进一步改进运行管理办法,在5、6、7、8号机组加装东南大学开发研制的新科技成果――运行优化系统,修订并执行“运行绩效考核管理新办法”,极大地提高了运行人员发经济电的意识的正确操作水平,使机组参数达到历史最好水平。
二是“三个挂钩考核”开发职工节能降耗创造性。7月份开始,该厂全面推行“三个挂钩考核”的全新管理机制,即,发电量与发电部管理人员工资奖金挂钩考核、厂用电率与运行人员奖金挂钩考核、煤炭管理人员工资与燃料标煤单价挂钩考核。把重点经济指标与责任人捆绑考核,激发广大职工立足岗位挖潜降耗的积极性和创造性,推动企业节能增效工作再上台阶。员工多发电、少用电、降成本的工作热情大为提高,实现了降低厂用电率、增加外送电量、把好煤质关的节能目的。
三是“以大代小”发电量置换降低供电煤耗。从9月初开始实施的“以大代小”发电量置换工作,把能耗较高的1、2号机组的发电量转移到能源较低的其它机组,代发机组负荷率大幅度提高,机组运行在经济负荷区域的时间增加,机组的各项单耗都有所降低,拉动了全厂供电煤耗下降,企业、社会、控股单位利益各方实现了“共赢”。三个月的“以大代小”发电期间,运行机组始终保持在经济发电负荷区,有效地保证了机组经济运行,全厂供电煤耗下降了2克/千瓦时。
四是成功尝试“无油停机”节省助燃用油。燃油消耗是发电企业节约管理的重点之一。淮北发电厂为了有效控制油耗,在运行岗位开展助燃油同岗竞赛,充分调动运行人员节能的积极性和主动性,推广优化运行调整的“金点子”,挖掘节油潜能。与此同时,运行岗位在细致分析考评后,大胆尝试“无油停机”新方法,大大缩短了机组滑停时间,消减了机组低负荷停留时间,节约了大量停机助燃油。
五是修订“办法、细则”保证节能增效进度。厂部根据实际生产经营指标完成情况,参照集团公司和分公司经济指标调整数据,修订了“淮北发电厂内部经济承包办法”,目标层层分解,责任逐级落实,仅此一项就可实现减亏3000多万元;细化了“淮北发电厂效益年行动方案实施细则”,加强过程控制,按时间进度完成目标任务;出台了“淮北发电厂预算管理考核办法实施细则”,通过对预算的编制分析、控制与执行、措施与落实,使日常预算管理做到有的放矢,使各项支出真正“算着花”,从源头上控制支出。
六是员工发挥技术优势实施节能改造。该厂充分利用机组小修、中修、调停备用等机会,加大技术改造和革新力度,在生产过程中实现节约。目前完成了包括“3号机组DCS系统改造”、“5号炉预热器换型、电除尘改造”、“220KV行波测距录波系统改造”在内的重大设备技术改造10余项,各类修理项目300多项,消除了内漏、外泄等设备缺陷。同时,各专业技术人员积极从废旧设备中挖金子,汽机分场本体班修复密封瓦节约资金16万元、燃运分场自制输煤滚筒节资近百万元、锅炉分场自己弯制锅炉“四管”在刚刚竣工的5号机组大修中节约资金260万元。
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