昆明公司：脱硫系统3-5毫米的追求

昆明公司#1脱硫系统在GGH密封间隙未调整前，密封间隙为20-40毫米，GGH漏风率达5%左右，脱硫效率小于90%，GGH漏风率原设计值为小于1%。经查阅资料后将间隙调整目标定在3-5毫米，安排工作时班员都觉得难以完成。

为了突破这个难关，公司除灰脱硫专业分管、专业技术员参加，组织了6名职工、4名协作人员对#1GGH密封间隙进行调整。

3-5毫米对于生活中所走过的路程来说绝对是一个再微小不过的一个长度，是一个可以忽略不计的长度，但对于脱硫系统GGH的密封间隙来说，这3-5毫米就是漏风率能否达到设计值小于1%的关键数据，则是阻断原烟气和净烟气相互串通的鸿沟，同时也是保证GGH正常运行的膨胀间隙。

要完成这项工作，除灰脱硫检修班的工作成员要进入GGH密闭空间，松开48个换热元件仓格上735棵密封片固定螺栓，将147片密封片调整至需要的三至五毫米的间隙高度，再紧固螺栓固定，在高度只有10多厘米的工作面上，师傅们需要用蹲的姿势来进行操作，有的地方只能跪着才能完成工作，整个操作过程就是不能站着。经过三天的精心调整，完成了间隙调整工作，经试转后未发现有摩擦现像，电流在合格范围。

自#1机组启动后，经试验中心三次检测，#1GGH漏风率均小于1%。其中在5月7日机组负荷300MW，于当日9：30-11：30实测中，测得漏风率为0.62%，脱硫效率保持在90%以上，为公司二氧化硫达标排放打下了良好的设备基础。

通过此次工作，脱硫专业人员认识到，工作要取得成效，首先要有明确的目标，除了能吃苦还必须要树立坚定的信心，在工作中严把质量标准，同心协力工作才能圆满完成。