设备自主研发能力再升级！深能环保实力打造全产业链融合发展新高地

电力18讯：近日，由深能环保自主研发的

新型600吨级炉排完成验收

标志着深圳能源集团掌握了

高端炉排的设计研发制造能力

独具特色的国际一流定制化炉排技术体系已经形成！







本次新型600吨级炉排的设计研发，完成了7项重大技术更新：



解决并改善了炉排组合系统及焚烧炉钢结构因受热产生的热应力状况。



采用四点支撑结构，优化焚烧炉排驱动轴的结构设计及其支撑。



炉排均匀给料和燃烧，在给料斗及水冷溜槽设计中改善给料方式及结构。



将给料炉排小车的支撑辊轮改进为尼龙轴承的支撑辊轮，使之更耐磨，寿命更长。



将炉排支撑辊轮改为无油自润滑辊轮，降低维护量。



将进口非标型钢改为国产标准型钢，降低成本。



使用新设计的给料小车结构，可使各小车独立运行，且维护工作量小。

 





如今的深能环保，已具备提供完整的炉排及其配套设备的概念设计与技术方案、现场安装调试和检修指导的全链条式技术支持与服务的能力，并且可以根据当地气候、地理环境、垃圾组分等条件，因地制宜，量身打造，实现定制化和差异化设计研发与制造，让垃圾焚烧炉排“入乡随俗”，更加符合当地垃圾特点和需求。



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垃圾焚烧技术在国外已经发展一百多年，但中国自1988年引进投产第一台焚烧炉以来，发现国外技术与中国国情并不相符。因此，深能环保自成立起，便潜心研究炉排国产化技术。2002年，环保公司首次完成顺推往复式炉排国产化设计和研制，适应我国垃圾水分高、热值低、粗分拣，大件物品等特点，并在盐田能源生态园正式投运，17年来一直保持国际一流运行水平。







20多年来，深能环保不断对炉排技术进行改进，增强炉排的垃圾适应能力，使之更加“中国化”，并逐渐形成具有深能特色的技术体系，展现“中国智慧”与“中国力量”。目前，深能环保已完成225吨级、300吨级、400吨级、500吨级炉排的系列化设计研发工作，并已在广东深圳、安徽泗县和广东化州、山东单县和湖北武汉等地的所属环保电厂投入运行。




此次新型600吨级炉排的设计研发与制造，实现了多项差异化改进，已申请十多项国家技术专利，是对深能环保“高起点设计、高质量建设、高标准运营”三高理念和坚实践行降本增效的新注脚，也是其打造固体废弃物处理研发、设计、设备制造、投资、建设、运营全过程产业链融合发展的新高地。



文 环保公司 党委工作部