盘山发电公司致力节能降耗,成功实现324克/千瓦时供电煤耗目标
2007-04-17 12:35:11 来源:
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电力18讯: 作者:李国臣 晨曦
盘山发电公司自投产六年来,始终致力于资源节约型企业的建设,一贯把节能降耗放在事关公司生存和可持续发展的高度予以重视。与众多发电企业相比,盘山发电公司在燃料价格和电价等方面并不具备优势,盘电人清醒地意识到,只有依靠转变观念、加强管理和科技进步,才能降低成本,在日趋激烈的电力市场竞争中占据有利地位。几年来,该公司重点抓住煤耗等消耗性指标,敢于实践,不断摸索经验,有计划、有步骤、系统性地持续开展节能降耗工作,并通过努力取得了初步成效。仅供电煤耗一项,该公司就实现了从2002年投产时的349克/千瓦时到2006年324克/千瓦时的跨越,达到全国600MW亚临界国产火电机组领先水平。
设备管理降低煤耗
盘山发电公司积极贯彻落实集团公司、大唐国际发电公司实施点检定修制的指导意见,围绕打造全国一流火力发电企业的目标,积极完善点检定修制,在点检标准科学化、点检流程规范化、点检手段多样化、点检数据信息化、点检分析制度化、定修管理实用化等方面取得新的进展和突破。针对点检制实施过程中暴露出的问题,该公司不断优化、完善点检计划,初步建立了规范合理的点检流程,将点检员的专业点检、高级主管的精密点检和SIS点检、运行日常点检等多种手段融合为一个有机的整体,实现了数据共享。推行全面可靠性管理和质量控制分析管理,防止设备的“过维修”和“欠维修”,从而使设备处于良好的健康状态,高峰顶得起,低谷压得下,为增发电量、降低煤耗提供了有力保障。
技术改造降低煤耗
为了降低供电煤耗,盘山发电公司投入了大量的精力,在制定节煤措施上更是独辟蹊径:加装入厂煤自动采样器,并做好投运后的运行维护和管理;做好燃料的采制化管理工作,保证入厂入炉煤的热值差不大于502千焦/千克;定期校验轨道衡, 保证来煤不亏损。不仅如此,盘电人还做出了大胆的举动,投入汽机顺序阀运行。
该公司机组投产后一直采用单阀方式运行,在机组投产后6个月,按照制造厂的设计规定投运顺序阀,结果引起了机组振动大和瓦温高等安全问题。出于对机组安全的考虑,采用单阀方式运行较为安全,但是经济效益受到很大损失;投运顺序阀可以大大提高机组的经济效益,降低煤耗。安全可靠投运顺序阀,已成为亟需解决的难题。盘电人不畏困难,敢于打硬仗。经过多方论证,先后提出了三套方案,经试运确定了2号、3号调门同时先开,然后依次开4号和1号调门的方案较为安全可靠,对机组振动和瓦温影响较小,最终圆满地解决了顺序阀投运相关的技术问题,同时也完成了经济性评估工作。与单阀运行比较,投运顺序阀每年可节约标煤46020吨,折合人民币达到1564.7万元,使煤耗降低了6克/千瓦时。该公司也成为国内惟一同类型国产机组实现汽机顺序阀长周期运行的发电企业。
运行优化降低煤耗
在煤炭价格继续上涨、机组利用小时大幅度下降的情况下,要完成高于以往的指标,惟一的途径就是深挖潜力、节能降耗。从2006年2月份起,该公司发电部就对现场设备进行全面摸底、论证,通过多方面做工作,采取了把3台强循泵改为2台运行,把2台真空泵改为1台运行,合理安排补水泵的运行方式,合理安排电除尘运行方式,将备用磨的清洁油泵连续运行改为间断运行,对输煤系统进行指标考核等有效手段。通过合理安排运行方式,生产厂用电得到很大的下降,厂用电率截止到目前完成了4.67%。
开展小指标竞赛。从2006年7月至今,该公司“运行绩效考核”系统上线运行并不断完善,极大地促进了各项指标的完成,从本质上调动了运行人员节能降耗的积极性。
加强技能培训。为了达到机组最佳的运行方式,该公司积极开展运行人员的岗位培训工作,经过培训使运行人员的技术水平有了显著的提高。2006年10月27日,3号机组脱硫过度后开机,机组负胀差达到3.9MM,但由于准备充分、措施得力,在有电气2个实验的情况下,用时11小时机组恢复正常,烧油仅135吨。
燃料管理降低煤耗
该公司积极应对煤炭市场新变化,克服煤炭市场变动剧烈等不利因素,主动加强与煤矿和铁路方面的沟通,派专人驻矿方、铁路催交催运,保证煤炭供应,并积极拓展渠道,努力寻找新的煤源。优化来煤结构,严格控制单位燃料成本,在2006年下半年煤炭涨价的情况下,仍使单位燃料成本控制在预算以内。加强对接卸工作的组织管理,在及时消除设备缺陷的基础上,努力做到定修管理,确保接卸设备完好。加强采制化管理,自动采样装置投入率达到95%以上。化验数据计算机网络自动采集系统的开发应用,提高了数据的可靠性、准确性。2006年亏卡、亏吨、超硫索赔总计金额达到1269万元,索赔率达到100%。该公司在集团公司燃料管理优秀厂考评中名列前茅,在大唐国际发电公司入厂煤达标验收中取得了95.5分的好成绩,该公司员工在集团公司采制化技术比武中获得了优秀技能选手称号。
2007年是集团公司的“节约年”、大唐国际发电公司的“环保年”,面对今年电力市场形势,盘山发电公司进一步强化节能意识,完善节能降耗指标体系,动态评价节能降耗水平。该公司将在4月份进行的3号机组,也是大唐国际发电公司和京津唐电网首台600WM机组第一次检修中,解决汽封、保温、阀门内漏等问题,努力提高机组效率,严格控制检修费用,制定机组启停节能方案,采取管理节能、科技节能措施,推行清洁生产,深挖企业节能降耗的潜力,努力实现集团公司提出的建设资源节约型、环境友好型企业的目标。
盘山发电公司自投产六年来,始终致力于资源节约型企业的建设,一贯把节能降耗放在事关公司生存和可持续发展的高度予以重视。与众多发电企业相比,盘山发电公司在燃料价格和电价等方面并不具备优势,盘电人清醒地意识到,只有依靠转变观念、加强管理和科技进步,才能降低成本,在日趋激烈的电力市场竞争中占据有利地位。几年来,该公司重点抓住煤耗等消耗性指标,敢于实践,不断摸索经验,有计划、有步骤、系统性地持续开展节能降耗工作,并通过努力取得了初步成效。仅供电煤耗一项,该公司就实现了从2002年投产时的349克/千瓦时到2006年324克/千瓦时的跨越,达到全国600MW亚临界国产火电机组领先水平。
设备管理降低煤耗
盘山发电公司积极贯彻落实集团公司、大唐国际发电公司实施点检定修制的指导意见,围绕打造全国一流火力发电企业的目标,积极完善点检定修制,在点检标准科学化、点检流程规范化、点检手段多样化、点检数据信息化、点检分析制度化、定修管理实用化等方面取得新的进展和突破。针对点检制实施过程中暴露出的问题,该公司不断优化、完善点检计划,初步建立了规范合理的点检流程,将点检员的专业点检、高级主管的精密点检和SIS点检、运行日常点检等多种手段融合为一个有机的整体,实现了数据共享。推行全面可靠性管理和质量控制分析管理,防止设备的“过维修”和“欠维修”,从而使设备处于良好的健康状态,高峰顶得起,低谷压得下,为增发电量、降低煤耗提供了有力保障。
技术改造降低煤耗
为了降低供电煤耗,盘山发电公司投入了大量的精力,在制定节煤措施上更是独辟蹊径:加装入厂煤自动采样器,并做好投运后的运行维护和管理;做好燃料的采制化管理工作,保证入厂入炉煤的热值差不大于502千焦/千克;定期校验轨道衡, 保证来煤不亏损。不仅如此,盘电人还做出了大胆的举动,投入汽机顺序阀运行。
该公司机组投产后一直采用单阀方式运行,在机组投产后6个月,按照制造厂的设计规定投运顺序阀,结果引起了机组振动大和瓦温高等安全问题。出于对机组安全的考虑,采用单阀方式运行较为安全,但是经济效益受到很大损失;投运顺序阀可以大大提高机组的经济效益,降低煤耗。安全可靠投运顺序阀,已成为亟需解决的难题。盘电人不畏困难,敢于打硬仗。经过多方论证,先后提出了三套方案,经试运确定了2号、3号调门同时先开,然后依次开4号和1号调门的方案较为安全可靠,对机组振动和瓦温影响较小,最终圆满地解决了顺序阀投运相关的技术问题,同时也完成了经济性评估工作。与单阀运行比较,投运顺序阀每年可节约标煤46020吨,折合人民币达到1564.7万元,使煤耗降低了6克/千瓦时。该公司也成为国内惟一同类型国产机组实现汽机顺序阀长周期运行的发电企业。
运行优化降低煤耗
在煤炭价格继续上涨、机组利用小时大幅度下降的情况下,要完成高于以往的指标,惟一的途径就是深挖潜力、节能降耗。从2006年2月份起,该公司发电部就对现场设备进行全面摸底、论证,通过多方面做工作,采取了把3台强循泵改为2台运行,把2台真空泵改为1台运行,合理安排补水泵的运行方式,合理安排电除尘运行方式,将备用磨的清洁油泵连续运行改为间断运行,对输煤系统进行指标考核等有效手段。通过合理安排运行方式,生产厂用电得到很大的下降,厂用电率截止到目前完成了4.67%。
开展小指标竞赛。从2006年7月至今,该公司“运行绩效考核”系统上线运行并不断完善,极大地促进了各项指标的完成,从本质上调动了运行人员节能降耗的积极性。
加强技能培训。为了达到机组最佳的运行方式,该公司积极开展运行人员的岗位培训工作,经过培训使运行人员的技术水平有了显著的提高。2006年10月27日,3号机组脱硫过度后开机,机组负胀差达到3.9MM,但由于准备充分、措施得力,在有电气2个实验的情况下,用时11小时机组恢复正常,烧油仅135吨。
燃料管理降低煤耗
该公司积极应对煤炭市场新变化,克服煤炭市场变动剧烈等不利因素,主动加强与煤矿和铁路方面的沟通,派专人驻矿方、铁路催交催运,保证煤炭供应,并积极拓展渠道,努力寻找新的煤源。优化来煤结构,严格控制单位燃料成本,在2006年下半年煤炭涨价的情况下,仍使单位燃料成本控制在预算以内。加强对接卸工作的组织管理,在及时消除设备缺陷的基础上,努力做到定修管理,确保接卸设备完好。加强采制化管理,自动采样装置投入率达到95%以上。化验数据计算机网络自动采集系统的开发应用,提高了数据的可靠性、准确性。2006年亏卡、亏吨、超硫索赔总计金额达到1269万元,索赔率达到100%。该公司在集团公司燃料管理优秀厂考评中名列前茅,在大唐国际发电公司入厂煤达标验收中取得了95.5分的好成绩,该公司员工在集团公司采制化技术比武中获得了优秀技能选手称号。
2007年是集团公司的“节约年”、大唐国际发电公司的“环保年”,面对今年电力市场形势,盘山发电公司进一步强化节能意识,完善节能降耗指标体系,动态评价节能降耗水平。该公司将在4月份进行的3号机组,也是大唐国际发电公司和京津唐电网首台600WM机组第一次检修中,解决汽封、保温、阀门内漏等问题,努力提高机组效率,严格控制检修费用,制定机组启停节能方案,采取管理节能、科技节能措施,推行清洁生产,深挖企业节能降耗的潜力,努力实现集团公司提出的建设资源节约型、环境友好型企业的目标。
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