非晶合金变压器节能技术的前景

电力18讯：    
　　近年来，为响应国家节能减排号召，国家电网公司逐年加大投资，采购非晶合金变压器。非晶合金变压器节能效果显著，具有供电稳定可靠、运行成本低等优点，可有效提高供电可靠性。为让用电大客户进一步了解非晶合金变压器，本文邀请了相关专家和企业负责人，从非晶合金变压器节能效果、技术路线、市场状况、采购维护等角度进行分析。

　　刘 杰：沈阳变压器研究院院长 教授级高级工程师

　　杨家平：中电电气销售中心市场部经理

　　申 威：科锐公司箱变事业部总经理、技术专家

　　节能效果明显降低电网损耗

　　对电网来说，由于其出色的空载损耗水平，将使整个电网的损耗明显下降，从而提高整个电网的运行效率。

　　记者：请您结合数据谈谈非晶合金变压器的节能效果，尤其是对电网的影响。

　　刘杰：非晶合金变压器在降低损耗和节电上非常有优势，最适合应用于幅员辽阔的农村电网。非晶合金变压器最大的优势就是空载损耗低，在电网低负载的时候，非晶合金变压器的作用就凸显出来了。

　　杨家平：在节能方面，非晶合金变压器具有无可比拟的优势。首先，原材料的加工具备节能特点，非晶带材与传统的硅钢片相比，工艺流程较为简单，制作过程中可节省更多能源。第二，非晶合金变压器自身要比普通的S11变压器空载损耗降低70%。目前，非晶合金油变采购价格虽然比传统S11油变高30%左右，但从节电效果考虑，非晶油变运行5年，节约的电费即可收回投资成本，同时节约了大量电能，为国家的节能减排低碳经济作出了贡献。

　　申威：非晶合金变压器的节能效果主要体现在空载损耗低，与S9系列变压器相比，空载损耗下降70%～80%、空载电流下降40%～60%，负载损耗下降 20%～30%。以630千伏安配电变压器为例，S9型空载损耗1230瓦，S11型空载损耗为810瓦，而非晶合金变压器空载损耗仅为320瓦，相对于 S9型节能可以达到75%。对电网来说，由于其出色的空载损耗水平，使整个电网的损耗明显下降，从而提高整个电网的运行效率。

维护选购定期巡视排查

　　虽然目前多数非晶合金变压器都属于免检修、免维护的产品，但也不应不管不顾，而应该定期巡视。

　　记者：非晶合金变压器在使用和维护时应注意哪些事项?

　　杨家平：非晶合金变压器具有绿色环保的特性，在运输、存储和运行时不会对环境造成污染，在寿命结束后可回收，实现资源再利用。非晶合金变压器在使用过程中损耗低，节能效果显著，投资回收短，变压器在正常使用时可免维护，使用安全可靠。

　　申威：对于一些城乡结合部，由于负荷增长比较快，因此在选择非晶合金变压器时必须考虑一定的负荷裕度，避免配电变压器过载，引起设备损坏。

　　此外，虽然目前多数非晶合金变压器都属于免检修、免维护的产品，但也不应不管不顾，而应该定期巡视，针对是否漏油、端子是否发热等易发的事故隐患，定期排查，以保证设备的正常使用。

　　技术路线加大带材研发力度

　　非晶合金变压器的技术发展主要针对两个方向：铁芯技术和降噪的特殊技术，此外，还应加大非晶合金变带材的研发力度。

　　记者：目前，非晶合金变压器的技术发展路线是什么?

　　刘杰：国家电网公司最近几年大力推广和应用非晶合金变压器，有效推动了产品的研发、制造和销售。从技术上说，非晶合金变压器在生产组装上已经没有问题了，问题出在变压器的源头――非晶合金带材。这种材料的技术含量非常高，国内生产带材的厂家非常少，大多数是进口。带材的紧缺一定程度上制约了非晶合金变压器厂商的生产。日后，应该加大带材的研发力度，提高企业的技术水平。

　　杨家平：国家电网公司大规模采购非晶合金变压器，无疑对市场起到了良好的推动作用。对中电电气而言，非晶合金变压器从2001年开始研发。从第一代三相五柱非晶合金干式变压器SCRBH11到如今的第二代三相三柱 SCRBH15非晶合金干式变压器，在生产技术、工艺和材料上都有了很大的提高。而对于S(B)H15-M型非晶合金油变而言，中电电气采用国内首条全封闭化的流水型自动生产线，不仅极大提高了生产能力，在产品质量上也获得了很大的提高。尤其是最终的实验环节，采用先进高效的全自动成品测试设备，最大限度确保了产品性能的统一性和准确性。

　　申威：产品的技术发展主要取决于用户的需求。非晶合金变压器的技术发展主要针对两个方向，一个是如何提高产品的过载能力和抗突发短路的能力，另一个是如何降低产品的噪声水平。具体来说，主要是铁芯技术和降噪的特殊技术。比如，目前非晶合金变压器主要以卷铁芯为主，新的技术将可能采用如三角形铁芯等，提高其过载能力和抗突发短路的能力。