污泥压成饼焚烧发电

电力18讯：    
　　每天生活和工业产生的污水经过处理之后，都要产生大量的污泥。这些污泥的处置一直是困扰城市污水处理厂的大问题。昨日，记者采访获悉，西海岸的污泥处理有了新办法，开发区和胶南利用焚烧发电技术将污泥变废为宝。

　　探访・开发区

　　污泥压成饼焚烧发电

　　昨日上午，记者来到位于开发区黄河路中段南侧的镰湾河污水处理厂。“我们这里的污水处理机组24小时不间断运行，现在日处理污水量达到4万吨，产生的污泥有40吨左右，我们每天为这些污泥的去向、处置很犯愁。”开发区镰湾河污水处理厂厂长姜伟说，绿化施肥用不了这么大的量，剩下的他们还得想办法处置。现在有了污泥压滤项目后，给他们减轻了外运的负担，而且还能发电节能。

　　记者在厂区南侧的污泥压滤车间看到，运送到这里的污泥已经被压滤机处理成厚度在五六厘米的泥饼。“污泥中含有各种有机物，经过化验热值能达到1000多大卡，经过掺用燃煤，热值能达到3000大卡左右，可以作为锅炉的燃料燃烧使用。如果污泥量足够的话，节煤可以达到40%至50%。”姜伟介绍，将污泥过泵打到压滤机，压成泥饼后再送往热电企业焚烧发电，按照泥饼与煤炭8：2的比例掺杂在一起，掺杂的少量煤炭主要用来助燃。

　　日节煤数十吨发万度电

　　据开发区市政公用局工作人员介绍，开发区污水处理体系划分为三大片区，经管网系统收集后到泥布湾、镰湾河、龙泉河污水处理厂。目前，污水处理量已达到10万吨/日，污泥量达到每天100吨，这么多的污泥的确是让人头疼，污泥处理问题已迫在眉睫。

　　经专家评审、综合评选确定，由赛轮股份有限公司采用污泥脱水焚烧发电综合利用工艺进行处理，该项目设计规模为日焚烧处理污泥1200吨（含水率约80%），改造2台75吨/小时循环流化床污泥焚烧炉，新建1台75吨/小时循环流化床污泥焚烧炉，1台6兆瓦背压发电机组，并配套建设污泥压滤设备。赛轮股份有限公司位于开发区富源工业园内，处于三个污水处理厂中间位置，交通运输相对方便。目前，该项目已经正式投产运行，开发区污水处理厂的污泥都将实现减量化、无害化和资源化处置，形成了“变废为宝、资源利用”的产业链。由此，赛轮公司可利用污泥焚烧每天节约用煤数十吨、发电1万度。

　　探访・胶南

　　污泥脱水不再依赖粉煤灰

　　记者了解到，胶南污泥焚烧发电项目于2009年8月在易通热电公司研发投产，将城区各污水处理厂产生的城市污泥，按比例添加粉煤灰等辅料后，经高压压滤工艺干化处置制成燃料饼，全部用于热电厂焚烧发电，实现了城市污泥无害化处理利用。“但这项技术依然存在不小的问题。”易通热电公司副总经理李振文昨天说，“其中最主要的问题就是粉煤灰的添加比例一般都在15%至20%，这样添加的后果造成对热电锅炉的磨损比较严重，但不加的话，脱水效果又达不到，无法成型。”

　　为了解决污泥料饼中粉煤灰含量高、不利于入炉燃烧的难题，胶南环保部门工作人员李娜和易通热电公司成立专门科技攻关小组，终于成功研发出干化处置新配方。“新技术工艺采用聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等添加剂替代粉煤灰，使料饼发热量提高到800大卡以上，降低了料饼入炉燃烧时煤炭的掺烧比例，生产效率大幅提高，设备使用寿命可延长1/3。”李振文介绍。

　　一年可节约煤炭9600吨

　　昨天，记者从胶南市易通热电公司开元生物质燃料厂了解到，该公司经过两年技术攻关，在城市污泥干化处置技术上获得新突破，污泥无需再添加粉煤灰等辅料就可干化成型进入锅炉焚烧发电。在燃料厂车间，一块块压榨成型的污泥饼正随着流水线输送到发电厂房。“采用新技术后，每吨污泥的处理成本降低了6.1元，而生产能力却大幅提高，在采用新技术前，日处理660吨污泥需要8条生产线满负荷运转，而现在仅需要4条就能满足。仅此一项，年可增加经济效益110万元，年可替代煤炭9600吨，节省资金800多万元。”李振文说。