防尘荷电水雾除尘器

电力18讯：    
　　燃煤电厂输煤皮带转运点粉尘外逸，粉尘不断排向室内，使室内”飘尘”严重超标。而部分“飘尘”，“吸入性粉尘”，恰怡是对人身危害最大的，人们对“粉尘”的危害认识不足。大于10微米的粉尘，几乎全部被鼻腔内的鼻毛、粘液所截留；5―10微米的粉尘，绝大部分也能被鼻腔、喉头器官、支器官等呼吸道的纤毛，分泌粘液所截留，这部分粉尘会由咳嗽、打喷嚏等保护性条件反射而排出体外；小于5微米的粉尘会深入肺泡中，除0．4微米左右的一部分能在呼气时排出之外，绝大部分都滞留在肺泡中形成纤维组织。导致呼吸机能障碍等各种疾病。矽肺就是其中之一。有人研究矽肺死者肺中尘粒的百分比。发现1.6微米以下的占86；3.2微米以下的占100。

　　粉尘越细在空气中停留时间越长，被人们吸入的机会就越多．故小于5微米的粉尘就叫“吸入性粉尘”因其比表面积(平方米／每克)大，表面活性强能吸附气体和金属离子，1952年英国伦敦烟雾事件中，二氧化硫就是以5微米以下粉尘为载体，吸入肺泡而造成灾害的。

　　燃煤电厂输煤皮带转运点荷电水雾除尘器是一种新型高效粉尘净化设备。它可以广泛应用于火力发电厂、煤矿、冶金、焦化、纤维等物料转运点的粉尘治理，效果极佳。综合性能优于国内其他同类型的除尘设备。

　　该设备是以荷电水雾除尘为主，以静电除尘为辅的综合除尘技术，设置有荷电水雾收尘区、静电场收尘区。含尘气体通过各收尘进行净化。

一、荷电水雾除尘技术
　　由于通常使用的几类除尘设备不能彻底治理输煤系统的大量粉尘，我们采用水电结合的办法，即荷电水雾除尘技术、设法克服静电除尘及喷水除尘的弊端，即消除了静电除尘器煤尘爆炸隐患及处理高浓度粉尘可能出现的高压电晕闭塞，反电晕及高压电绝缘易遭破坏等问题。对于水除尘器主要解决由于随机性及环流，水滴表面张力较大等因素，造成除尘效率低的问题。

　　1、尘气进入该除尘器首先处于荷电水雾区。粉尘在此被捕集沉降到输送皮带表面上可使物料表面湿润，同时成为下级电场的良好尘极。虽有少晕粉尘未接触水雾但由于设备本体内充满水雾粒子，湿度大可充分避免煤尘爆炸。

　　2、进入除尘器的粉尘粒子处于水雾粒子包围之中，只要接触水雾粒子的球形电场即被吸俘．且粉尘粒子在进入除尘器的过程中由于摩擦等因素带有微量异性电荷相吸的机理，进一步克服了环流现象和水滴表面张力大难以湿润粉尘的不利因素。

　　3．荷电水雾除尘器高压电源为小型化全封闭式，高压输出电缆插接引出，无高压接点暴露可在高潮湿度、高尘埃的恶劣环境中连续运行。

二、超高压宽极距
　　荷电水雾除尘器全部电荷、收尘场均采用超高压宽极距设计，这种技术在国际范围内已被广泛应用。随着电极间距的加宽，施加电压的升高、粒子驱进速度迅速增长、电晕外区空间增大，加强对微细粉尘的凝聚作用，增强了捕集能力。并使电场与电流分布更均匀些收尘面积得到更有效的利。对克服电晕电极大量积尘也有一定的好处。输煤系统产生的粉尘粒直径在5微米以下的占80％以上。采用该技术尤为有利。

三、电晕电极及水雾清尘方式
　　电晕电极的结构、设置对除尘器保持稳定运行具有重要作用。该除尘器处理的现场情况较为复杂、常有大煤块、杂铁、草绳等杂物通过，对电晕电极构成极大威胁。因此我们采用了活动悬吊式方案，电晕电极遭到碰撞时可自行前后、左右自由摆动，同时升高高度。用不锈钢材料做电晕极主干、增加了强度，电晕极不产生刺尖结瘤。

四．自动跟踪控制系统
    该除尘器高压电源控制系统采用独特的设计方式，其中有主回路和控制回路组成。主问路包括双向可控硅元件等等。控制回路包括电流跟踪及过流保护等。该回路将取样电阻接在高压电场的总回路中，由其压降的变化，直接反映电场电流的变化，并将这一信号引入控制系统，形成闭环控制，从而达到根据电场情况调节电压的目的。当发生火花放电时控制出发脉冲快速后移，降低输出电压，避免由火花放电过度到弧光放电。在特殊情况下若发生拉弧现象，则控制信号迫使可控硅关闭。待介质完全恢复给定工作值。当一次电流超过规定值时，通过可控硅控制继电器动作彻底切断电源。

五、主要性能及特点
　  1、技术先进。采用了荷电水雾除尘，超高压，宽极距、准脉冲等综合性能技术措施，兼备水、电除尘的优越性。

　 2、设计先进，结构紧凑，与导料槽紧密结为一体，无需更大的空间。

　 3、自动化程度高。除尘器可随皮带机的运转，负载煤流的有无自动启动、停止、电流自动跟踪调节，使除尘器保持在最佳状态下工作，无需专人操作

　  4、有完善的控制和保护功能。采用了火花放电、弧光放电及过流等保护措施，使除尘器安全可靠地工作。

　 5、直接收尘。新收集到的粉尘直接回落到物料上，解决了一般除尘器粉尘净化后二次处理的难题，提高了经济效益，减少了工人的劳动强度。

　 6、除尘效率高。效率分别为：99.83、99.87。