中广核自主研制高性能隔磁片材料取得重大突破

5月17日，中广核工程公司自主研制的反应堆控制棒驱动机构（CRDM）用高性能隔磁片在上海第一机床厂完成最终冷热态综合性能验证试验及评价工作，试验结果全面优于进口隔磁片，标志着经过近3年科研攻关的高性能隔磁片材料自主研制工作取得了重大突破。

2012年，国内某核电机组CRDM产品在进行出厂性能试验时出现了移动衔铁临界释放电流超差问题，造成CRDM交货进度严重滞后。如果移动衔铁释放临界电流过小将影响衔铁打开，从而影响反应堆的运行和安全停堆。

隔磁片对移动衔铁临界释放电流有重要影响，当线圈断电后，隔磁片可以有效阻隔磁极与衔铁间的磁路，减小磁极与衔铁间的剩磁吸合力，促使衔铁快速动作，完成步跃动作或释棒功能。目前国内核电机组CRDM 用隔磁片为国外成品采购，未实现材料的国产化。为彻底解决临界释放电流偏小问题，同时实现隔磁片材料的国产化，中广核工程公司核岛设备所牵头组织了高性能隔磁片材料的自主研发。

此次试验使用的是曾在发生移动衔铁临界释放电流超差问题时进行了170万步性能试验的钩爪组件，自主研制的隔磁片装配在该套钩爪组件中完成了一套完整的冷态、热态和热态后冷态试验。试验结果均满足设计要求，且自主研制隔磁片在冷态和热态后冷态试验中，各衔铁打开临界电流普遍优于170万步性能试验结果，尤其是对移动衔铁打开临界电流有明显改善作用，在热态试验中临界电流与170万步性能试验结果相当。

此项研发成果为彻底解决CRDM临界释放电流超差问题提供了强有力的支撑，实现了隔磁片材料的国产化，也为自主研制隔磁片应用于华龙一号等后续核电机组奠定了基础。