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为中国核电做出“哈电心”

  2018-11-28 21:05:00    来源:黑龙江日报 
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电力18讯:

近日,福清核电站5号机组第一台主泵完成组装工作,由哈电集团哈尔滨电气动力装备有限公司(简称哈电动装公司)研制的中国首台自主知识产权的“华龙一号”轴封式主泵具备了引入核反应堆内的条件。这标志着“华龙一号”全球首堆用上“哈电心”,中国核电的“心脏”从此实现了完全国产化。

 

拿下核主泵制造双证治好中国核电“心脏病”核岛DCS(控制)系统与反应堆冷却剂主泵(简称主泵)是中国核电技术发展之路上亟待突破的两大瓶颈。哈电动装公司从诞生之日起,就承担着自主研制核岛主泵的使命。

 

“主泵是核电站的心脏,我国从建设第一个核电站开始到现在,主泵是唯一没有实现国产化的关键设备,这也成为我国核电的‘心脏病’。”哈电动装公司副总经理刘亨告诉记者,为治好我国核电“心脏病”,2007年,在国家支持下,哈电集团投入资金约20亿元兴建哈电集团核电泵阀基地,建设核主泵全流量试验台,哈电动装公司应运而生。

 

然而,哈电动装公司成立之初既没做过泵也没做过核,为完成国家交付的重任,承担起国有企业的支柱作用,公司从引进国外核电二代加技术和三代AP1000技术入手,在引进消化吸收再创新的道路上砥砺前行,取得重大突破,做出技术创新。2015年,哈电动装公司自主研制的30万千瓦轴封式核主泵完成全流量实验,并装配到巴基斯坦恰希玛核电3、4号机组上,这是我国出口的第一个自主知识产权全套主泵。至今一直稳定运行,已经完成了首个换料大修期。

 

30万千瓦轴封式核主泵的研制成功,标志着哈电动装公司突破了我国核岛压水堆冷却剂主泵瓶颈,治好了中国核电的“心脏病”。“这个过程是很艰辛的,最开始的几年企业一直处于亏损状态,但我们没有放弃,现在终于挺过来了。”回首过往,刘亨感到很欣慰。

 

在此基础上,哈电动装公司不断求索,又成功研制了100万千瓦轴封式核主泵,同时正在进行国家民用重大专项CAP1400屏蔽式核主泵的研制,成为国内唯一一家从国家核安全局同时获得轴封式核主泵与屏蔽式核主泵设计制造许可证的公司。

 

完成最后一块拼图全链条自主制造核主泵“华龙一号”是我国自主知识产权的三代核电技术,是我国核电技术走出去的重要依托。应用“华龙一号”的国内首堆福清核电5号机组和国外首堆巴基斯坦卡拉奇项目已经于2015年和2016年分别开工建设。而哈电动装公司则是这两个项目轴封式主泵的唯一承制商。

 

“为了研制和批量生产‘华龙一号’项目,我们投资近4亿元,于2016年4月开始重新扩大产能,并建设了数字化智能仓库,推动‘核电备件联储’战略,目前已经完成了整个扩产工作,完成了工业布局的重新调整。”刘亨说。

 

从30万千瓦核电主泵到100万千瓦核电主泵,哈电动装公司实现的不仅仅是核主泵研制的容量的升级,更主要的是实现了核主泵核心部件机械密封的自主制造,完成了轴封型核主泵国产化的最后一块拼图。据介绍,哈电动装公司投入骨干力量对机械密封的国产化进行攻关。通过反复摸索,研发团队攻克了包括动环、静环研磨在内的一系列装配关系复杂、安装精度要求极高的难题,成功制造出合格的产品,并在国家核安全局专家的见证下顺利地通过了性能试验及小流量试验。2017年6月30日,哈电动装公司装配人员经过连续6个小时的奋战,将自主制造的主泵机械密封装配到福清3号机组上,至今运行正常,这也宣告哈电动装公司针对轴封型核主泵核心部件——机械密封的国产化工作胜利完成。

 

“一个轴封式主泵有1300多种部件组成,机械密封这个部件的自主生产实现了轴封式主泵全链条的自主生产,也为我们从制造型企业向制造服务型企业转变打下了坚实基础。”提及此事,刘亨感到很自豪。

 

众人拾柴火焰高合力共铸“大国重器”从无到有,从弱到强,哈电动装公司在轴封型核主泵项目上取得的辉煌业绩离不开哈电人自身的艰苦奋斗,但他们始终心心念念的是国家各兄弟单位给予的大力支持。

 

“没有各单位的支持也不会有我们今天取得的这些成就。”采访中,刘亨多次对记者说。

 

2008年,中核集团在哈电动装公司尚无核电主泵业绩的情况下毅然与其签订巴基斯坦恰奇玛3、4号机组的主泵合同,以实质性的市场行动帮助哈电动装公司进行国产化主泵的研发制造。“华龙一号”项目中,主泵作为工程TOP1管理,受到中核集团和哈电集团两个集团高层的高度重视,两个集团最高层领导与哈电动装公司形成季度会议制度,从2015年11月份开始每个季度开一次,投入了大量的精力、人力和资金。同时,中核工程公司派出得力干将到哈电动装公司挂职进行专项帮扶行动,三个人在哈电动装公司驻厂工作一年半,促进动装公司核文化建设,协调轴封主泵项目进度与外部关系,从根本上提升了动装公司的核电项目管理水平。

 

福清核电公司董事长徐利根于2017年6月以“敢于第一个吃螃蟹”的精神作出决策,在福清3号机组上应用动装公司自主研发制造的国产化机械密封,这也是国内首台在百万兆瓦级核电站正式运行的国产化机械密封,为哈电动装制造机械密封积累了经验、数据,也为“华龙一号”主泵的全部国产化铺好了路。

 

历数起各单位的支持和帮助,刘亨总是心存感念。他告诉记者,就在记者采访的前一天,环境保护部核与辐射安全中心安检办的五人小组已进驻哈电动装公司现场办公。

 

此前,他们以文件审查工作为形式,急核电装备制造企业之所急,作出分三阶段打赢华龙一号攻坚战的战略部署。

第一阶段从2016年10月开始对华龙一号主泵先后进行了三次专题调研,与中核工程公司、福清核电公司和哈电动装公司展开技术交流,分析掌握主泵的技术特点,为文件审查工作做好前期技术储备并规划解决方案。

第二阶段通过精心策划,由领导专项负责亲自带队攻关,动员业务骨干誓师上阵,识别华龙主泵文件审查工作的关键路径,同时兼顾现场工程进度的急迫需求,坚定了敢于担当勇于奉献的决心。

第三阶段从2018年10月10日开始进入实质攻坚阶段,在做好前期技术储备的基础上由专项负责人带队驻厂进行现场封闭审评。核主泵1300多个部件,涉及上千份技术报告、20万字,文件跨度是36个月,按常规做法需3个月才能审完,这次要用10天左右的时间完成,尽管面临工作量大、时间紧迫及问题繁杂等诸多困难,攻坚小组以“打赢华龙一号主泵攻坚战,助推华龙一号走出国门”为目标,凝心聚力、排除万难,加班加点,牺牲周末休息时间,最终大大缩短了审评时限,严格保证审评质量,有力推动了“华龙一号”核主泵的项目进展。



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