水电十局缅甸莱比塘采矿项目攻克大型齿轮箱维修关键技术难题

日前，水电十局缅甸莱比塘采矿项目完成了首台NTE260自卸车大型齿轮箱大修工作并测试成功，标志着项目部完全掌握了NTE260自卸车齿轮箱维修关键技术，具备了自主维修能力，节约维修成本200余万元。

莱比塘铜矿项目共有10台NTE260自卸车投入使用，总价值32,040,000美元（约人民币2亿元）。自卸车齿轮箱是德国西门子“Smart”电驱动系统的核心部件之一，原厂维修条件苛刻，维修难度大，维修成本高。莱比塘铜矿项目部组织技术力量，对自卸车齿轮箱进行了近1个月的研究，科学论证，反复试验，最终攻克了无尘密封环境、复杂装配工艺、高精度组装、轴承加热温度掌控等多个关键性维修技术难题，并一次性测试成功。经检测齿轮箱转速、温度、扭矩等数据处于正常范围。

缅甸莱比塘铜矿项目是NTE260自卸车投入使用的首个项目，齿轮箱尺寸巨大，结构复杂，无可借鉴维修经验。项目为实现自主维修，提前一年开始了维修厂房布置和备件工装采购等准备工作，并邀请了德国工厂技术人员到项目实地考察指导。水电十局是集团内部首个掌握矿山项目自卸车大型齿轮箱维修关键技术的单位。

NTE260齿轮箱数据检测