电建核电公司“金点子”激发降本提效活力

面对市场寒冬期，电建核电公司立足自身实际，不断挖掘自身潜能，坚持小创新、小革新、金点子征集活动，激发企业降本提效活力，取得了良好成效。

小小螺栓孔引领“大创新”

在混凝土施工中，常常会遇见孔洞预留的问题，形状各异、大小不一的孔洞最令技术人员头疼。往往施工人员在浇筑混凝土前会用木模板制作孔洞盒进行预留。，但在电建核电公司承建华电莱州二期项目中，厂区内的设备基础大多需预留较小的螺栓孔洞，若使用传统的方式制作，不仅工序复杂，且混凝土成型后难以拆除，还影响预留孔洞的质量。

为了攻克这一难题，该公司莱州项目部建筑技术人员成立了QC小组，从材料、工艺、人员等多方面进行攻关，最终成功使用PVC管代替木模板作为预留孔洞的材料。在放置PVC管前，将其提前切割成两半，再组合后使用胶带连接，PVC管底部使用胶带封堵，保证了PVC管在混凝土成型后能够被顺利拆除。

此成果通过现场试验，制作工艺简单，施工效率和孔洞盒拆除效率得到了明显的提高。

模板结构创新带来“靓外观”

圆弧形混凝土结构在电建行业建筑物中较为常见，模板施工是其施工的重要工序之一，为保证圆形混凝土外观质量，模板选材尤为重要。根据圆弧形结构的外形特征，一般采用单独加工定型钢模的方案，但钢模安拆难度大、成型后混凝土外观光泽度差，且定型钢模可利用率低，大大增加了施工成本。

为解决这一难题，电建核电公司建筑工程公司技术人员集思广益，结合公司“项目异地复制样板项目标准手册”，提出了采用钢、木组合模板代替钢模的方案，即采用方管作为模板的骨架，将骨架及优质胶合木模加工成圆弧形，加固模板所用的螺杆采用可拆卸式，使模板拆除更便捷、混凝土外观效果更美观，为圆弧形混凝土结构施工开辟了“新道路”，经奉节电厂及芜湖电厂灰库工程实施后，混凝土结构外观优美光滑，得到监理及业主的高度赞赏。