沙特吉赞项目技术创新解决薄壁结构施工难题

近日，电建核电公司沙特吉赞项目在变压器防火墙施工过程中，面对布置、设计多样的防火墙形式，创新工作思路与施工方法，采取在模板开孔、分层浇注等工艺，解决了薄壁结构的施工难题，成功完成了50多道防火墙的施工，成为红海沿岸的又一新亮点。

吉赞项目位于沙特西南部吉赞省吉赞经济城内，电建核电公司承建EPC-4共包含5个发电BLOCK和多个变电站。每台机组由一台燃机、两座余热锅炉和一台汽轮机组成，本项目变压器数量较多，变压器相互之间、与重要设备之间均设计有防火墙，共计50道。

该防火墙设计形式迥异，除了常规的单体防火墙，还有分割六台连续横向布置变压器的5道联排防火墙、变压器成“器”字形布置的三道交叉形防火墙，最大高度11.8米，最大混凝土方量200方。防火墙属于薄壁结构，其施工对于干过电厂项目的技术人员来说毫不陌生，其最大的质量隐患便是混凝土漏振、离析，易出现蜂窝麻面。按照阿美施工规范要求，为防止混凝土离析，每次浇筑时混凝土的最大自由落差不得超过1米，由于结构空间限制，混凝土泵车输送管无法在模板内作业。阿美施工规范中要求每次浇筑高度为两米，待混凝土养护周期后，再进行下一个高度的钢筋及模板作业，也就是说近12米高的防火墙需要分六次浇筑。

为了加快施工进度，电建核电公司结合多年的防火墙施工经验，成功说服业主，将防火墙单次浇筑高度增加至6米，通过在防火墙模板外侧不同高度预留孔洞，利用溜槽进行模板外混凝土浇筑，孔洞高差不超过1米，既满足了阿美标准，又加快了施工进度；同时技术人员采用模板内外共同振捣的方法，避免混凝土质量通病的发生；混凝土浇筑时单方向流水布料，到达预定高度后，即进行模板孔洞封堵，采用混凝土界面剂防止出现施工冷缝。通过以上措施，核电工程公司施工的50道防火墙混凝土内部密实，外观平整、顺直，垂直度偏差完全在允许范围内，得到业主工程师的赞赏。