拉西瓦水电站水工钢结构工程荣获2015-2016年度“中国钢结构金奖”

日前，由水电四局承建的拉西瓦水电站水工钢结构工程顺利通过中国金属结构协会专家组的现场评审，喜获2015-2016年度“中国钢结构金奖”，此项殊荣为公司首次获得。

中国钢结构金奖是全国钢结构施工领域的最高质量奖项。此项殊荣的获得，标志着分局金属结构安装加工等综合技术达到了较为先进的水平，同时为公司今后金属结构工程施工打下了坚实的基础。在后续建设过程中，水电四局将不辱使命、不负重托，按照业主要求，全力推进工程建设，努力打造精品工程，为企业的发展助力添彩。

拉西瓦水电站是黄河流域装机容量最大、发电量最多、单位千瓦造价最底、经济效益良好的水电站，也是“西电东送”北通道的骨干电源点，是实现西北水火电“打捆”送往华北电网的战略性工程。拉西瓦水电站金属结构安装工程主要包括闸门、拦污栅及启闭设备，担负着枢纽控制水位、宣泄洪水、保护机组安全运行等任务。共设置各类闸门、拦污栅57座，门（栅）槽89孔，各种启闭设备30台（套）。闸门与拦污栅总重4313吨，拉杆重622吨，埋件重3279吨，门库重12.3吨，启闭机重2734吨，轨道重115吨。金属结构设备总重约11342吨，工程构件体量巨大、工艺先进。作为黄河干流上最大的电站，该工程水工钢结构设备规模大，而且对材料性能要求更高。另外，它的制造、安装精度高，其中底孔偏心铰弧形工作闸门弧面制造加工精度达到R13000±1毫米，两支铰大梁相对流道中心线安装精度1400±1毫米。

在施工过程中，参建员工攻克多项难题，一、导流洞封堵闸门采用了充压伸缩式水封，解决了浇筑变形大造成的止水不严、封堵困难等难题，并获得了实用新型专利；二、底孔偏心铰弧门首次采用液压机械锁定，有效解决了挡水工况下，液压启闭机泄漏导致闸门后撤、止水不严的问题。；三、采取了门槽突扩跌坎，闸室段钢板衬护，下游跌坎下方设置通气孔等方案，有效解决了闸后掺气减蚀的要求，减少了气蚀和抗磨，有效防止了闸门振动；四、为确保高水头动水闭门时不发生狭缝射水，除顶止水外，在闸门上游面板节间处加设两道“山”型水封。；五、采用测试钢梁入槽试验，为闸门顺利下闸做好准备工作，成功申请国家实用新型专利；六、为满足偏心铰弧门面板弧门面板加工要求，将现有的工装部件和新设计的工装部件组合起来，设计出了一套弧门门叶外弧面加工通用工装，并获得国家专利；七、设计出弧门门槽埋件内弧面加工工装，满足了埋件内弧面加工复杂平面、垂面、斜面、及锥面的需要，并获得国家实用专利。

在拉西瓦水电站建设管理中，作为施工主力军的水电四局，坚持功能完善、流程合理、节约资源、特色突出的建设理念，在工期紧、任务重的前提下，认真分析时间、空间、工艺等的特殊性，精准定位，部署缜密，分工科学，在加班加点施工的前提下，与参建各方精心管理、精心组织、精心施工，着力解决施工中技术难题，努力用科学流程打造优质过程、用优质过程铸造精品工程。