探索征程 超越自我

电建核电公司热机专业再次传来喜讯，沙特吉赞项目Block1和2机组四台燃气轮机燃烧器历时14天顺利完成安装，平均每台用时3.5天。这也是我公司首次完成西门子SGT-5000F级重型燃气轮机燃烧器安装任务，填补了相关技术空白，对后续公司燃机项目有重要借鉴意义，提高了公司核心技术竞争力。该项目肩负着展现良好执行力和集团公司良好国际形象的责任，并承担公司对西门子先进的5000F重型燃机安装经验的积累，对提高集团公司燃机施工核心技术竞争力有重要意义。燃烧器的顺利安装标志着我公司顺利拿下了燃机安装工艺的制高点。

本项目共10台西门子设计供货的SGT-5000F级燃机,其中Block1和block2的4台燃机是在西门子美国工厂组装整机供货，燃烧器是燃气轮机的核心技术，此前安装由西门子主导安装，根据本项目商务合同，燃烧器是在现场由EFC装配，西门子提供免费工代，安装工期为20天，若超出20天安装工期，每名工代服务费用为每天1700欧元。就在我方提前进行燃烧器安装相关准备工作时，没有燃烧器图纸、程序等资料的情况下，技术人员发出正式信函向德国西门子总部索要相关资料，但厂家一方面以技术保密为由拒绝在燃烧器安装前向EPC提供任何关于燃烧器安装的技术资料，另一方面以燃烧器为核心部件为由，要求将燃烧器交由西门子人员进行安装，安装费用50万美元，这一难题摆在了大家面前。

为了从公司利益出发，响应公司降本提效，避免让公司付出额外高昂的安装费用，同时完成西门子5000F级重型燃机燃烧器安装的课题，吉赞项目热机专业成立了燃烧器安装攻关小组，决定我方施工人员自行安装燃烧器，并形成由热机经理任利强牵头，生产经理范承峰负责联络西门子，燃机技术负责人王吉敏、董志飞提供技术后盾，拥有丰富施工经验屈言令带领班组一线施工人员进行相关执行的快速响应团队，目标为在20天内完成燃烧器相关安装工作。

施工人员在货场从燃烧器开箱着手，严格按照编号进行清点、摆放，同时对燃烧器本体、燃烧室、法兰、螺栓各处进行测量、记录，特别标记各部分间隙较小的位置；燃烧室隔热瓷片起到阻挡燃烧室的高温至透平叶片侧，为了防止穿装过程磕碰燃烧室隔热瓷片，专门制作了锥销工具，进行受力分析，在充裕的安全系数下，确保锥销能承受燃烧器的重量；燃烧器围绕燃机压气机呈环状布置，加上燃机处于全封闭状态，安装时为了应对照明不足的情况，班组人员集思广益，利用简单的材料制作了可移动式多角度可调节照明灯具，在满足照明情况下，占用空间小，移动调节方便；在安装期间为安装人员配置了两台空调，防止在密闭空间条件下工人在炙热酷暑天气中暑情况的发生。

同时，技术人员与西门子继续沟通，加强相关资料的索要，同时全面准备相关技术工作，制作了检查表，涵盖了从材料报验、图纸资料、吊装、安装措施、人力准备、工器具准备及防尘措施材等7个大项，20余细节小项的完成情况，并在安装前逐一排查，消耗性材料、力矩扳手、精密量具逐个检查校验，检查材料是否符合要求，证书有无过期等情况；吊装措施方面，对燃烧器吊装进行模拟吊装演练，检查吊装工器具、吊车工况等，全面排查安全隐患，为顺利吊装做足功课；在防尘措施方面，提前安装封闭了燃机车衣，预留一块顶板作为吊装孔，准备了大功率吸尘器对燃机周围彻底无死角清理，保证燃烧器及燃机内部安装不被外界所污染。

在完成每个任务清单，万事俱备的情况下，燃烧器安装进入实质性阶段，每个燃机共16台燃烧器，仔细核对每个燃烧器序列号，绑扎吊装燃烧器，检查燃烧器法兰结合面、吹扫清理燃烧器衬套、喷嘴，安装火焰连接套管，检查燃烧室内部清洁度，顺利穿装第一个燃烧器，安装点火器，测量内部间隙。尤其在安装底部的五个燃烧器时，空间小，需要起重、操作及指挥人员密切配合，一声哨声响起，安装人员更是全神贯注、一丝不苟，分工明确。燃烧器为及其精密部件，安装中遇到了不少困难，但都被逐个击破，当顺利完成第一台燃机的燃烧器后，大家总结经验，优化施工方案，在保证施工质量的前提下，不断提高安装速度。燃烧器安装期间拍摄了大量的照片、视频，进行既用于隐蔽工程的影像资料，又可以为后续机组燃烧器安装做借鉴。

燃烧器安装期间，沙特四十多度的高温、突入其来的沙尘暴不断考验着热机专业的安装人员，但是在铁令如山的目标前，丝毫不能动摇大家的坚定信心，此次燃烧器安装为不但为公司节约了50余万美元的费用，为降本增效添砖加瓦，而且积累了西门子5000F级燃机燃烧器的安装经验。同时也赢得了西门子现场负责人员以及阿美公司的赞誉，对燃烧器安装的进度以及质量高度认可。

在沙特吉赞项目工期紧、任务重、作业面广的情况下，项目履约更是异常重要，热机专业员工紧紧围绕发电计划，精细布置施工计划，加强项目执行力，全体人员更是团结一致，展现出“能吃苦，肯吃苦，能打仗，打硬仗”的铁军风格。