水电三局承建安康水力发电厂3号机组水轮机主轴转轮整体吊装完成

4月5日上午，在业主、监理、分局领导及项目部的共同见证下，由水电三局制造安装分局机制厂承建的安康电厂3号机组水轮机改造项目，水轮机主轴转轮整体顺利吊入机坑，标志着导水机构预装完成。

此次安康电厂3号机组水轮改造项目主要任务是将水轮机主轴、转轮、导叶、底环、顶盖及导水机构附件全部拆除吊出机坑，部分锥管段割除、混凝土凿除，导水机构、转动部件及附件换新的设备安装、新锥管段焊接、混凝土回填灌浆等工作。

为保证转轮顺利吊装，项目部编制了水轮机主轴转轮吊装方案，吊装前电厂组织监理和施工单位，由项目部现场做吊装前汇报会议。会后项目部进行现场安全交底，参与人员签订吊装作业安全监督卡，熟悉各自的工作职责及作业流程，通过检查吊装作业桥机的电器元件、轨道、制动机构和吊载运行机构等，确保各个部件运行正常，满足吊装作业条件。

施工过程中，由于原座环水平高程超标，座环上下法兰面人工现场修磨面积大，人工打磨水平控制难度较大，项目部迎难而上，反复测量、修磨，最终将座环水平和高程打磨到符合国标，满足安装要求。

由于锥管段原混凝土强度较高，施工空间狭小，凿除施工难度大，新锥管段混凝土回填空间狭小无法振捣，项目部经过研究，决定采用自密实混凝土回填，利用自密实混凝土流动性强、自密实强、无需振捣等优点，成功解决了这一难题，为后续施工抢得了工期。

在工期紧、任务重的压力下，为了保障机组改造工作有序进行，项目部精心组织、积极协调、合理优化，同时坚守“质量”、“安全”两条红线，保证新安装设备质量合格。在项目部全体人员的共同努力下，施工期间未发生一起质量安全事故。通过155天的不懈努力，3号机组改造工程转轮吊装工作按期保质保量完成，赢得了业主、监理的一致好评。

安康电厂3号机组水轮机主轴转轮整体吊装顺利完成，标志着导水机构预装完成，水轮机安装工作顺利展开，为下一步导水机构顺利安装施工奠定了坚实的基础。