水电十二局开发的VF新型膨胀剂首次应用于300米高水头堵头补偿收缩混凝土

日前，由中国南方电网海南蓄能发电有限公司组织的VF膨胀剂在高水头堵头补偿收缩混凝土施工支洞应用评审会在海南琼中抽水蓄能电站项目现场举行。

期间，水电十二局详细汇报了海蓄电站工程引水系统高水头堵头补偿收缩混凝土的室内试验步骤和试验结果，现场模拟试验准备，原材料检测，混凝土试拌，一期混凝土施工，二期混凝土施工，混凝土物理力学性能试验，安装测缝计、温度计、五向应变计，无应力计混凝土的试验监测情况，通过现场试验，检验了室内试验配合比的可操作性，从监测数据来看，混凝土的内部膨胀，补偿混凝土收缩，减小混凝土的接缝开度效果明显。

根据琼中抽水蓄能电站2#施工支洞堵头段埋深约50米，3#支洞堵头埋深约210米，4#施工支洞堵头段埋深约455米高水头堵头的要求，按照常规方法施工，一期混凝土和围岩、一期混凝土和二期混凝土之间容易产生接缝漏水现象，因此需增加接缝灌浆工艺，延长施工工期至少60天，影响工程蓄水发电的关键结点工期。因此，水电十二局在试验研究的基础上采取行之有效的措施取消接缝灌浆工艺确保蓄水发电工期的顺利实现并且达到消除由于堵头混凝土体积收缩产生的一期混凝土和围岩、一期混凝土和二期混凝土之间产生的接触缝隙漏水现象，提高堵头的防渗、抗渗能力显得十分重要，水电十二局在VF防裂剂的基础上经过半年多的试验研究开发的新型VF膨胀剂，各项技术指标满足强约束条件下混凝土力学性能和防渗、抗渗等性能要求。

海南蓄能发电有限公司和中南院、北京院等专家对水电十二局开发的应用于高水头VF膨胀剂及补偿收缩混凝土研究试验成果表示认同，一致同意应用于海蓄堵头补偿收缩混凝土中，也感谢其对缩短施工支洞一、二期施工接缝处理工期所做的努力。

据悉，水电十二局VF防裂剂已成功应用于全国四十多座大、中型堆石坝混凝土面板，均取得了良好效果，特别是国家重点工程珊溪水库堆石坝面板混凝土中应用补偿收缩防裂技术效果显著，该项研究2000年通过浙江省科委组织的专家鉴定，该项技术达到国际先进水平。尤其是一期面板一次性连续浇筑最大长度为142.63米，为当时国内一次性连续浇筑无裂缝的最长混凝土面板，2001年10月获中国企业联合会、中国企业家协会颁发的中国企业新记录，2003年荣获水利水电集团总公司科技进步二等奖。2012年水电十二局的面板混凝土防裂技术作为子课题参加了《高混凝土面板堆石坝安全关键技术研究及工程应用》科研成果的申报工作，获得了2012年度水力发电科技特等奖、中国电力科技进步一等奖、中国能源科技进步一等奖，2013年度国家科技进步二等奖等荣誉。利用补偿收缩混凝土技术不仅解决了混凝土面板裂缝的产生，还在洞室混凝土封堵的渗漏问题方面做了大量有效的试验研究和探索工作，并成功的将研究成果应用到河南盘石头水库、浙江滩坑水电站等工程的导流洞混凝土封堵上，并取得了良好的防渗堵漏效果。

水电十二局开发的VF膨胀剂此次成功应用于海蓄高水头补偿收缩混凝土，为在南方电网接下来的梅州、阳江抽水蓄能电站的堵头补偿收缩混凝土的推广应用奠定了良好基础。