电建核电公司狠抓焊接管理为工程质量“保驾护航”

    俗话说，电建质量看焊接，焊接质量靠管理。中国电建集团核电工程公司检测中心的重要职能之一就是对焊接进行全员、全过程、全覆盖的广义上的管理。从焊工技能培训、取证到焊接工艺设计、评定，从施工方案设计到施工过程管理，从焊接质量控制到施工工艺检查，检测中心对每一项工程、每一个环节进行着牢牢的把控。    如果将中国电建集团核电工程公司比作一艘正在航行的大航母，那么该公司从事焊接管理的检测中心便如同游弋在航母身边驱逐舰，默默保护航母航行和作战的等多种任务。
    以该公司承建的国电兰州热电2×350MW异地扩建工程的#2机组，为例，2016年5月份开工以来，牵扯到焊接的工作就有地埋管焊接、烟风道制作、钢煤斗制作、汽机钢屋架的现场制作等。焊接质量的控制，离不开检测中心焊接管理。检测中心本着“质量第一、预防为主”的理念，焊工必须持有国家机构发证，并且现场考试合格，才能发证上岗作业，从源头上为焊接质量的控制打好基础。
    焊接管理大体分为三步走。一是从源头控制，通过焊接工艺措施的编制审批、焊材的管理与发放、焊工的上岗考试，确保合格的人干合格的事。二是加强过程控制通过现场监督焊接工艺的实施准确性、焊接纪律的遵守、文明施工的执行，确保全体施工人员“按规矩来”。三是严格的竣工验收，要求所有焊口从内在质量、外观成型、表面工艺都符合该公司超过同行的最严苛的“超级标准”。
    在施工过程中，加强对焊工的检查指导工作，对出现的问题及时给予指导解决，强调焊接工艺纪律，对现场焊接施工高标准，严要求。焊接管理人员甚至亲自上阵：从电流选择、焊条摆动、起弧收弧、运条速度等等，手把手传授技艺，力求焊缝内部质量合格的同时，还要外观精美。对焊接材料的管理，按照项目部的要求，项目部检测中心承担了焊材集中管理工作，从焊材的入库存放、保管、烘焙、领用及回收安排专人负责，建立健全保管保养记录，各项领用统计台帐登记齐全，夸张一点可以说让每一根焊条的来龙与去脉都有据可查。兰州项目工地焊接已经进入冬季施工期，为保证工程施工质量和冬季施工安全，检测中心焊接管理人员已经提前编写焊接冬季施工措施并通过审批，并将进一步加强环境温度和焊口温度的监测，保证施焊环境和预热温度符合要求，为下一步即将开始的受热面焊接做好充分的准备。兰州项目检测中心焊接管理人员在现场发扬“能管理、会管理、敢管理”的作风，严格执行工艺标准、大力实施奖惩制度。重视细节、严把质量。得到了EPC和监理的高度认可，让焊接成为监理方最放心的项目，也让焊接为国电兰州#2机组顺利建成并安全启动保驾护航。检测中心也将会加满油，为中电建核电公司在核电领域的起航远征保驾护航。