巴基斯坦卡西姆项目冷却塔全部顺利封顶

巴基斯坦卡西姆2×660MW燃煤电站项目设计建设两座淋水面积11500㎡的双曲线自然通风冷却塔。该塔总高度162.6米，环基直径141.62米。1#、2#冷却塔分别于2016年10月01日和12月12日顺利封顶，成为卡西姆港地区的标志性建筑。

在冷却塔施工过程中，项目部始终坚持“安全第一，预防为主”管理方针。首先，卡西姆项目冷却塔施工期间，我们把筒身混凝土强度控制作为现场把控的重点。在每节模板拆除之前，对现场预留的同条件试块做抗压试验，在试块强度满足设计规定后，开始模板拆除，真正落实“技术是大安全”的原则。其次，每周一按照项目部统一要求，组织分包商进行安全学习，并采用事例讲述、典型违章通报等多种手段，向施工人员讲解安全施工的重要性，提高全员安全意识。最后，项目部选派专人坚持每天到冷却塔筒身施工区域进行随机检查。发现违章现象，及时制止并给与通报批评，严重违章者连同上级管理人员一起连带考核。技术把控、安全教育、连带考核等安全管控方式多管齐下，为现场安全施工擎起了值得信赖的保护伞。

质量是企业的自尊，是企业不断发展的动力。在现场管控中，项目部始终把质量放在与安全同等重要的位置。冷却塔作为钢筋混凝土结构，混凝土的效率及质量对冷却塔施工进度及成品质量影响明显。在2#冷却塔施工过程中，项目部本着“百年大计，质量第一”的原则严格控制混凝土质量，不放过影响浇筑质量的任何一个环节，认真落实混凝土拌合方案，强化搅拌现场管理。通过加强混凝土拌合工序控制，做到监督、检验、抽查到位，使验收、搅拌、运输、泵送每道工序始终处于可控状态，从而有效保证混凝土拌合质量。

针对冷却塔筒身施工验收项目较多，施工工艺重复的特点，项目部制定了专项检查表格，将每一节筒身直径、保护层厚度、钢筋数量、钢筋直径、壁厚、振捣人员等信息全部记录。通过此种方式，不仅使现场验收程序化，便于操作，且具有较好的“追责”，促使每个施工人员自觉养成“我的工作我负责”的质量意识，满足清水混凝土施工工艺标准，确保筒身混凝土外光内实、曲线优美。

进度是项目履约能力的重要体现，项目部提前策划，并在确保安全、质量的前提下，积极协调各部门优势力量，多措并举，为两座冷却塔提前完工打下了良好基础。原材料方面，土建和砼等专业加强沟通，密切配合，及时了解未来一段时间内的施工计划和混凝土用量，并积极协调储运物管、资产等相关部门，及时采购补充砂石水泥和外加剂等，确保现场原料供应，为确保浇筑进度，项目部组织土建、砼、检测等专业采取两班轮换24小时作业的方式，克服高温、日晒、上游烟雾侵蚀等困难，保证了工程的顺利推进，赢得了业主和监理信赖。