电建核电公司“降本提效”成为破解市场严冬的“利器”

       面对当前严峻的电建市场，结合公司生产经营的实际情况，开源节流、降本增效已然已经成为大趋势。电建核电公司织技术人员围绕“降本、增效、节支、降耗”，着重在优化设计、回收复用、修旧利废、节支降耗等方面下足功夫，使降本提效成为破解严冬的“利器”。

      德令哈：木方妙用“变身”钢筋保护层

       电建核电公司承建的德令哈项目共有桩基9880根，桩基保护层厚度为55毫米，桩深3至5米,建筑公司技术人员巧妙利用桩基深度较浅这一特点，一改以往用混凝土或塑料垫块作为钢筋保护层的做法，采用三根木方垫到钢筋笼与桩基坑壁之间起到保护作用，在混凝土浇筑过程中，将木方缓慢提起，直至混凝土浇筑完成。在此过程中木方不需埋入混凝土中，得以重复利用，避免了不必要的浪费，在保证钢筋保护层厚度的同时，大大节省了材料费用。

       方家庄：废旧钢筋的“大作为”

       方家庄项目的煤场施工区域范围较大，材料运输十分不便，而大部分材料需要在现场进行存放，如何在保证安全文明施工的前提下合理存放这些材料？该项目建筑公司技术人员给出了满意的答案。

经过一番研究探索，技术人员利用剩余的废旧钢筋设计制作了支架，轻而易举解决了这个难题。该支架中间设计为弧形，保证与地面的距离，当运输的材料较多时，也可采用多个简易支架同时使用。为保证支架稳定性，技术人员匠心独具的在支腿下部焊接了锚筋，钉入地面，方便了材料绑扎、移动，减少了不必要的劳动力，提高了运转效率，同时提高了现场安全标准化水平。

       南疆：巧用废桩头，实现高收益

       电建核电公司承建的天津南疆项目地基设计为桩基，有很多被破除掉的桩头因无法利用被遗弃，十分可惜。善于做“经济算盘”的建筑公司技术人员发现，如果把它们二次利用，用做钢筋枕木，将节省一笔可观的费用。经粗略计算，用现浇混凝土条形基础做一个钢筋枕木的费用约8960元，而破除一个桩头所需的机械台班和人工费也不过650元，经过破除的桩头拉至钢筋加工厂摆放整齐便可直接用做钢筋枕木，整个过程下来，一处枕木便节约成本8310元。 经实施后，效果良好，收益可观。