巴基斯坦卡西姆项目2号锅炉受热面焊口突破20000只

12月9日，卡西姆项目部2号机组锅炉受热面焊口累计完成20237只，成功突破两万只焊口大关。所有焊缝表面成形美观，工艺质量优良，且无损检测一次合格率达99.55%以上。
        目前2锅炉受热面焊接施工项目有水冷壁、分隔屏、包墙、低过、低再、省煤器、集箱及连接管道。其中水冷壁完成焊口7758只，分隔屏完成焊口901只，包墙及中隔墙完成焊口2688只，低过完成焊口3405只，低再完成焊口4498只，省煤器完成焊口939只，集箱及连接管道完成焊口49只，并提前完成相应的密封焊接施工。
        精心策划，周密部署
        卡西姆项目部单台机组锅炉受热面焊口数量多、焊接困难位置多、高材质管道比例较大、工期紧。面对重重困难，焊接专业精心策划，周密部署。为保证焊接工作顺利进行，在每个项目施工前，组织焊工培训，模拟现场实际施焊位置，增设位置障碍。通过模拟现场焊接位置，焊工可以提前熟悉该位置焊接难度及焊接手法，避免许多现场施工中容易产生的缺陷；为更好地提高焊接工艺，做好焊口质量控制，焊接专业通过对专业施工的策划、作业指导书的编制、焊接工艺规程的覆盖、热处理工艺方案的实施等方面严格把关，力求做好受热面焊接施工的全面管控。
        严格要求，保证质量
        焊接专业严格按照《防爆管管理制度》对现场进行巡查监督，对焊接前、焊接过程中及焊接后的检查内容进行记录，做到对现场的每只焊口、每条焊缝的质量严格把控；对使用的所有热处理设备、热电偶、加热片及测温枪等计量工器具进行专项检查，检查合格后方可用于现场施工，保证热处理过程工艺规范符合要求；每周二组织现场周质量检查，针对检查中发现的问题形成会议纪要限期闭环；不定期召开质量分析会，针对近期现场出现频率较高的焊接缺陷进行分析，找出出现缺陷的原因，提出有效的措施，为后续的工作中积累经验。
        协调配合，推动进度
         目前，2号锅炉受热面已进入焊接施工的高峰期，为了满足施工进度的需要，焊接专业根据以往的施工经验和现场的实际情况，与各单位密切沟通，优化焊接施工方案，合理安排人员施工，有效的推动了施工进度。
        焊接专业将继续发扬敢打敢拼、善打胜仗的电建铁军精神，严格管理，科学组织、高效协调，保质保量完成各项焊接施工任务。