电建核电公司：钢平台安装将安全质量与进度赛跑

十一月的阳江，依然接近30℃，清晨稍觉微凉的海风，很快就被逐渐变高的日头变得温热。在电建核电公司的承建区域内，沉睡了一夜的现场被施工人员的施工热情、施工机械的轰鸣唤醒，一如往日，热闹、紧张、有序地朝着既有的目标前进。

看着主厂房忙碌于各个系统、各个工序的身影，从南吊装口一直到北山墙下，从0米层一直到16米平台，管道安装、设备就位，各个施工工序在开展、延伸。谁能想到，20多天前还因为MA钢架平台未施工移交时，厂房里的“萧条”，仅有的只是钢结构队伍施工人员的身影。钢构尾项处理、钢格栅到货不全、钢格栅铺设缺陷等问题，一直制约着后续施工的展开。安装进度一压再压，钢平台的安装完善迫在眉睫。热机公司多次会同安装业主、施工队伍负责人、技术组长与技术人员，召开生产会议，把面临的问题展开，一个一个的制定应对方案，集中力量，逐步完善。集中人力，机械优先，大力支持钢平台格栅板的铺设，技术小组成员亦是严抓现场，与施工人员密切交流，比照施工图纸，集中大部分技术力量第一时间解决现场安装问题。

5号机组的钢平台采用了新型复合型格栅板，表面是花纹盖板。这类新型盖板实用、美观，而且很大程度减少了这类平台区域从格栅缝隙落物伤人的几率。但是格栅板铺设有出现一个关键性问题，无法用铁丝绑扎固定，阻碍了钢平台的交安进程。而正式的固定夹具迟迟不能到货，更是把交安期限无限延长。在一筹莫展时，大家集思广益，众人拾柴，很快制定了解决对策：用钢板与圆钢制作小凳子似的连接件，将“凳子腿”插入花纹钢板的预留孔内，把相邻四块花纹钢板型格栅连接成一体。环环相扣，相邻的格栅板都相互连接，使得平台连成整体。牢固可靠而且便于拆卸，解决了眼前的难题。为后续后续各层平台的逐步移交提供了保障。

汽机厂房16米平台移交，保证了设备有了临时周转平台，施工区域扩大，施工更加便捷、有序。6米层1-4轴的移交，为管道施工队伍的进入提供了方便、为后续管道、支架、施工用脚手架等一一入场打下了基础。6米层平台其他区域、11米平台、防甩击平台逐步移交。更为后续厂房内各个系统的开展做了很好的铺垫，使得管道安装开始正式步入正轨，现场的施工大面积开展。

燥热的空气抵不过我们电建铁军的热情，“点燃激情、光大未来”是我们公司的工作理念。我们正一步一个脚印在祖国的南海岸线上饱满热情的，向着核电市场大步挺进。