山东三建优化斗轮机基础轨道固定螺栓施工 充分节约施工成本

山东三建河北建投邢台项目部对斗轮机基础轨道固定螺栓施工进行了优化，不仅降低了施工难度，节约了施工成本，更保护了环境，效果显著。

根据设计方案，斗轮机基础轨道固定螺栓采取预留80*160*820（深）孔洞，轨道安装后再放置地脚螺栓，而后将螺栓孔使用微膨胀无收缩灌浆料进行二次灌浆。原设计方案存在设计实施难道较大、施工工期较长、施工成本较高、降低经济效益等问题。这些问题主要体现在三方面：一、斗轮机基础总长209.45m,底标高为-3.5m、顶标高为1.2m，基础高度为4.7m。基础内钢筋配置较少，仅在基础底部及上部配置了少量的钢筋，基础中间部位没有配筋。预埋螺栓孔固定实施困难。如按原设计进行施工，则螺栓孔固定加固需配置较多的措施性钢筋，不仅造成材料浪费且施工工期较长。二、在螺栓孔内安装地脚螺栓过程中仍旧需要采取相应的措施对螺栓进行定位与固定。三、螺栓孔内需进行二次关键，灌浆料采购成本较高。问题被发现后，邢台项目部高度重视，立即组织专业技术员认真研究图纸，积极和设计院沟通协调，对图纸进行设计优化。

通过不断的钻研和不懈努力，技术人员钻研出一套地脚螺栓采用与基础混凝土同步施工的方法，具体方法如下：一、使用与斗轮机基础上口等宽的模板（含基础两侧模板自身板厚）当做螺栓定位与临时固定模具（每段基础20米长，需配置与每段基础同样长度的10块定位模板。该模板可以周转多次使用。）在模板正中间弹出墨线，按照图纸设计要求尺寸将螺栓孔提前使用木工钻孔。二、在浇筑完基础混凝土并振捣完成后，将提前配置好的模板从一端斗开始逐块放置基础上口上，而后根据基础两端头引测的基础中心线调整所有模板的位置并进行准确定位后使用圆钉将模板与基础两侧的模板进行固定。三、在基础混凝土初凝前将地脚螺栓逐根插入模板孔内、基础混凝土内并将螺栓帽临时拧上。四、使用水准仪对两端头的螺栓外漏长度进行校正并将两端头的螺帽正式拧到位以控制螺栓外露长度。五、以两端头的螺栓外漏长度为基准，再次拉通长施工线对中间部位的螺栓外漏长度进行校正，校正完成后将螺栓帽正式拧到位。六、在混凝土终凝前，再次根据通长施工线精确校正地脚螺栓的相对位置，使每段的螺栓处于同一条线上，其允许偏差在允许范围之内。七、基础混凝土终凝后，将螺栓帽取下，将模板模具取下周转使用。

最终，山东三建征得设计院、监理、业主的同意，改用优化后的方案施工。经过精密的计算，优化后的方案完全符合质量要求，工艺更加简单，且节约施工成本。经计算，斗轮机基础轨道固定螺栓施工优化共节约成本约31余万元。