工人日报：乌东德水电站：大坝的每一方混凝土都会“说话”

电力18讯：　　工人日报客户端6月30日电 6月29日，实施“西电东送”的国家重大工程——金沙江乌东德水电站首批6号、7号机组正式投产发电，进入商业运行。

　　乌东德水电站位于四川省会东县和云南省禄劝县交界的金沙江河道上。立于江上的大坝巍巍壮观，犹如张开的铁翼，紧锁着两岸近90度的峭壁。这座混凝土双曲拱坝的坝顶高程达海拔988米，最大坝高270米，是目前世界上最薄的300米级特高拱坝，厚高比仅为0.19。

　　“乌东德大坝身型虽‘纤细’，但却‘身强体健’。”中国能建葛洲坝三峡建设公司乌东德施工局（简称乌东德施工局）局长张建山说，高拱坝的结构、受力情况尤为复杂，是公认的水工界最复杂的建筑物。

　　2015年底开工建设的乌东德水电站，是国家水电规划金沙江下游四个梯级（乌东德、白鹤滩、溪洛渡和向家坝）中的第一梯级，共安装12台85万千瓦水轮发电机组，总装机容量1020万千瓦，是党的十八大以来我国开工建设并建成投产的千万千瓦级世界级巨型水电工程。

　　作为水电工程建设的主力军，中国能建及所属企业在乌东德水电站项目建设过程中发挥了重要作用。其中，中国能建葛洲坝三峡建设公司承建大坝主体工程、左岸导流洞工程、左岸地下电站工程、泄洪洞工程等共15个标段的施工任务，约占乌东德水电站主体施工任务的75%。

　　张建山告诉记者，在工程中首次运用了全坝段低热水泥施工技术，创新采用了液压自升式爬模、智能通水、智能灌浆、智能振捣等一系列自主创新的智能化成果，克服了国内外水电建设中“无坝不裂”的顽症，并攻克了100米水头下导流洞封堵以及130万平方米的高边坡治理等世界性技术难题。

　　为确保坝体结构稳定和施工安全，乌东德水电站在设计创新及新材料、新技术的应用上，都走在世界前列。早在勘察之初，技术人员就采用无人机勘察、遥感测绘、三维地质激光扫描等技术，详细了解水电站每一座山体、每一处岩石的情况。大坝开建前，施工人员采用“高防预固、稳挖适护”的边坡防治新技术，完成百万平米的边坡治理，成功破解了两岸高达千米级的超高陡边坡稳定问题。

　　“金沙江干热河谷地区，大风频发、日照强烈、蒸发量大、昼夜温差悬殊，使用普通中热水泥修筑大坝，很难防裂。”全国劳模、乌东德施工局混凝土工程处副经理赵贤安称，乌东德大坝全坝使用低热水泥，是世界水坝建造史上的一个创举。低热水泥就好比大坝的“退烧药”，能显著降低混凝土温度应力，有效防止产生温度裂缝。

　　乌东德大坝除了是世界首座全坝应用低热水泥混凝土的特高拱坝外，还是金沙江上“最聪明的大坝”。据了解，乌东德水电站借助大数据、物联网、云计算等技术，探索建设了大坝智能建造信息平台，覆盖了大坝工程建设和运行全过程，可实现工程全生命周期状态的“全面感知、真实分析、实时控制”。

　　乌东德施工局总工程师张耀华透露，大坝在浇筑时预埋数千支监测仪器和冷却水管。这些监测仪器就像遍布大坝的神经末梢，实时感知大坝内部温度信息。一旦大坝“头疼脑热”，神经末梢就会将信息传给“神经中枢”——智能建造信息平台进行分析研判，再通过预埋的冷却水管实时精确调节通水冷却。“可以说，乌东德水电站大坝的每一方混凝土都会‘说话’。”说起乌东德大坝的智能化建设，张耀华不无自豪。

　　乌东德水电站共安装12台85万千瓦机组，是目前世界上已投产的单机容量最大机组。不仅对机组振动、摆度、瓦温等关键技术指标的要求要远远高于行业标准和国家标准，而且在辅机、电气安装的工艺和外观上有着几近苛刻的衡量指标。

　　中国能建葛洲坝机电公司承担左岸电站全部6台机组的安装调试任务。在安装中，该公司不断提升水电安装科技水平，推进先进技术的国产化进程，加强质量和工艺控制，实现了“弱约束焊”和“大体积激光测量”等一批先进的技术应用成果。

　　“85万千瓦机组前所未有，我们必须慎之又慎，加强技术攻关”。参加过三峡工程70万千瓦机组安装调试的全国劳模、中国能建葛洲坝机电公司总工程师陈强，组织技术人员成立“精品机组”攻关小组，牵头完善施工方案，研究机械图纸，完成了一个个既定调试目标，达到了三峡集团“精品机组”标准。

　　“乌东德绝不单纯是时间和汗水的累积，更是精益求精不懈追求的结果。”陈强的一席话，代表着无数参建者的不凡匠心。（工人日报记者 陈俊宇）
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