打造绿色石化基地的坚强“心脏”

舟山石化项目全景

　　从浙江省宁波市区驱车约80公里经过跨海大桥，再转乘轮渡行驶约12海里，便可到达舟山市岱山县鱼山岛舟山绿色石化基地内。在这里，国内首个4000万吨／年炼化一体化产业基地正拔地而起，鱼山岛这座小岛也因此迎来翻天覆地的变化。在这里，吊机林立，工程车川流不息，炼化装置巍峨屹立、直入云霄，输煤栈桥、综合管廊蜿蜒延伸，5万多名建设者奋斗在施工一线，万亿级石化产业集群逐渐成型。

　　动力中心如同“心脏”，为整个项目供热、供电。随着5号发电机定子吊装就位，中国能建华东建投浙江火电（以下简称“浙江火电”）承建的动力中心一期工程7台锅炉已完成水压试验，4台锅炉具备稳定供汽能力，为加快建设这座国际一流、产业集聚、绿色环保的超大型绿色石化产业基地创造了必要条件。

　　浙石化4000万吨/年炼化一体化项目，总规模为每年4000万吨炼油、每年1040万吨芳烃和每年280万吨乙烯，规划面积41平方公里，总投资近2000亿元。目前，全球仅有3个单一基地产能超过4000万吨的炼厂。项目建成后，将有利于提高我国石化产业基地的规模化和集中度，对增强我国石化行业的整体竞争力和可持续发展有重大意义。

　　浙江火电承建的动力中心配套项目分两期建设。2017年11月，动力中心一期工程5号机组主体安装工程开工，2018年，一期工程7台机组安装工作全部启动，5月5日，二期工程正式开工。

　　“2016年签订的一期工程合同额为两亿多，经过持续开发，后续新增合同额已超过原合同额的10倍。”项目副经理俞雷兴奋地说，“一期动力中心施工范围只有7台锅炉、5台主机以及一些配套设备的安装工作量，二期动力中心项目已经扩展到桩基、建筑、钢结构制造、设备安装、整套调试等一条龙服务，整个动力中心区域实行交钥匙工程。”

　　据了解，动力中心二期工程将再建7台锅炉、5台汽轮发电机，同时新增三套燃气热电联产机组，实行“三拖二”燃气－蒸汽联合循环发电供热。另外，浙江火电积极进行市场二次开发，积极拓展石化业务，陆续签订了成品油罐区安装工程、炼油常压罐区安装工程、5号综合管廊安装工程、污水处理厂安装工程等合同。

　　浙江火电加快向非电领域“快转型”，稳步提升业务比重和对企业发展的贡献度，尽快形成发展新动能、构筑发展新优势。“成功介入石化装置施工，是实现浙江火电业务链转型升级的关键一步。”项目经理蔡晞说，“短短两年，我们和业主建立和维持了良好的合作共赢关系，浙江火电几乎所有子公司都在这里承接了工程，成立了项目部。”

成品油罐区

　　业务拓展成绩斐然的背后，是浙江火电对精益和精品的实践探索。“坚守质量生命线，项目部建立了完善的质量保障体系和运行机制，保障每一条焊缝、每一个节点全部合格。”项目副经理王叶定说。

　　在项目现场，每一道工程焊口都有“身份证”。据经理助理沈志祥介绍：“这张‘身份证’详细记载了管线代号、焊接日期、焊工姓名、焊接代号、材质等基本信息。”

　　在动力中心一期工程锅炉水压实验前，浙江省特检院对7台锅炉6万多个片子进行逐一检查，同时对现场的焊口信息进行复核，焊接的一次检验合格率达到了99.3％以上，确保了7台锅炉水压试验全部一次性成功，焊口无一泄漏。

　　4000万吨/年炼化一体化项目规模大，装置设备规格高，管道需要大量采用石化项目很少用到的特殊钢种。“火电百万机组需要大量特殊钢种，浙江火电有国家级焊接工法，大量娴熟的焊工，这是我们的传统优势。我们主动帮业主完善了特殊钢种钢焊接验收标准，保障了装置的安全可靠。”项目副经理俞雷说。在良好的合作基础上，浙江火电在完成一期合同内1.5万吋径P91焊口的情况下，又受业主委托，承接了3万吋径P91石化管道施工的任务。

　　2018年底，业主委托浙江火电承建20个炼化成品罐区，这是该公司第一次建设石化装置。项目经理蔡晞表态，“第一次做心里真没底，但要做就要做到最好。”3个月后油罐交付，经业主验收，浙江火电的成品罐质量名列岛内5家施工单位之首。5月7日，舟山储运项目一期20个成品油罐安装全部完成，其中，成品油罐单个容量达3万立方，成为浙江火电历史上承接的最大的罐装容器工程。

　　浙石化4000吨/年炼化一体化项目一期动力中心全景

　　从火电领域转型石化领域，机遇和挑战并存。在这个实行军事化管理的小岛上，浙江火电发挥传统业务优势、增强综合竞争能力、实现企业高质量发展，闯出一条符合自身实际的非电业务拓展道路。

　　海岛上停水、停电、停网络从来就不打招呼，遇到恶劣天气轮渡停航，人员、设备、物资进出全面受阻。项目副经理王叶定说，“这是典型的‘三边四停’项目。”

　　受海洋性气候影响，台风侵袭多，雨季时间长，严重拖延工期进度。2018年夏天，一场雨连下了21天，工地一片泥泞，鞋子都拔不出来。孤岛生活条件异常艰苦，岛上没有医院、购物、娱乐等配套设施，很多年轻人住了一个晚上，第二天扭头就走。石化施工是劳动密集型行业，浙江火电曾为4500多名工作人员办理了上岛通行证，而今只留下2300多人坚守，优秀焊工经常刚从码头上岸还没来得及报到，就会被猎头高薪挖走。

　　庞大的工程量对施工能力的巨大挑战。项目承建的煤焦储运系统全长3.5公里，单跨输煤栈桥桁架高度4.2米，宽度8.6米，最重一跨达164吨，由于吊装位置差，甚至动用了1200吨履带吊进行作业。5号综合管廊钢架1.1公里，管道41公里，业主要求1个月内建成。41公里管道传输15种介质，工艺要求高，施工难度大。高压氧管道要求施工时管道内绝对无污染，哪怕沾染了手上的油脂污也会在投用后引起爆炸，低温钢要经受住液氮的考验。

　　为建设这座工艺要求极其严格的巨型工程，浙江火电坚守孤岛，直面各种困难和挑战，精雕着项目的每一个重要节点，为建成优质工程而奋斗。　

5号综合管廊