创新正当时

电力18讯：　　2018年1月，由中国能建湖南火电运检公司（以下简称运检公司）罗维和他的小组撰写的《提高等离子点火系统点火成功率》荣获2017年度全国能源化学地质系统职工技术创新成果一等奖，这也是2017年度集团旗下所属各单位唯一获得的一个一等奖。当消息传来时，该公司所有的人都奔走相告，激动的心情无以言表。近年来，该公司一直大力开展创新工作，丰富活动载体，创新工作方式，调动员工的积极性和创造性，广大员工在日常工作中争当模范，整个公司形成了浓郁的创新氛围并且成绩斐然。让我们一起走进该公司，重温它近几年来在创新路上的点点滴滴。
　　技术创新出硕果
　　运检公司承接检修业务的湛江中粤能源有限公司1号锅炉燃烧器的点火方式主要采用等离子点火技术，但是由于1号锅炉A层等离子受运行年限长及设计方面的局限，点火成功率并不高。为了彻底解决这个问题，运检公司湛江项目部主管工程师罗维带领QC小组开始对1号锅炉A层等离子点火系统出现的故障进行统计，结果发现点火时有电压无电流、点火电无电压无电流、起弧后立即断弧、运行中断弧四类缺陷占比分别为45%、37%、11%、7%。确定好缺陷类别、占比后，罗维和他的小组成员再从人、机、料、法、环五方面进行要因确认，经过三个多月的深度挖掘、蛰伏蜕变，经过不下五十次的反复实验，最终确认锅炉、电气两专业点火前检查方法以及柜内风扇故障为影响等离子点火成功率的要因。结合现场实际条件与各项技术参数，他们制定了两专业各自点火前检查方法与规定、更改风扇应用回路的对策，具体方法为：将风扇电机回路新增一个温控器，设置温控器温度为30℃；加装温控器后，按回路接线，并将温度调节为30℃启动风扇；用万用表测量转接箱处正、负极回路电阻，若测得数据为515欧姆左右则设备正常，否则需重新调整阴阳极间隙；点火前，检查继电器的亮灯状态，若有一处没有亮灯，应查找对应条件是否没有满足或继电器是否损坏；将阳极头拉出，仔细检查其表面有无氧化或烧痕，若有则须打磨至露出金属光泽，极面无明显凹凸痕迹；测量、调整打磨光滑的阳极、阴极面，使其间隙在1.0mm-1.2mm之间；检查水源、气源滤网是否有堵塞，清理堵塞物，确保水源、气源满足条件。种种对策实施后，1号锅炉A层等离子系统点火成功率达到了95%，得到了业主方的高度肯定和大力赞赏。
　　主动创新小技改
　　2014年12月29日机组调停，国电南埔电厂设备部人员到4号锅炉二次风箱检查燃烧器喷口。“哇，燃烧器喷口着实好干净！”“你看原来这个燃烧器是结焦最多的，现在整圈燃烧器喷口都透亮！”看到干净透亮的燃烧器，电厂人员不由得发出赞叹！原来，国电南埔电厂二期锅炉采用三十只LNASB燃烧器，燃烧器二次风向沿周向均布八个三角形孔，用于为喷口提供二次热风。由于长期大量燃用高挥发粉煤，造成燃烧器喷口大量结焦和高温烧损变形，影响锅炉设备安全。该公司南埔项目部针对该问题进行深入分析并咨询哈尔滨锅炉厂相关专家后，主动与业主沟通，进行小技改：将原二次风三角形进风口改为矩形，进风面积扩大到原来的1.64倍；同时，将燃烧器的二次风挡板开度根据风压和风量大小，进行优化调整，确保同层燃烧器二次风达到均衡配风。经过二年多运行，4号锅炉燃烧器从未发生喷口结焦和燃烧器变形。
　　2014年3月，在4号机A修中项目部经过反复论证后和业主沟通，采用了20台HF型高频电源供电装置代替原一电场高频电源和其余工频高压控制柜、整流变压器。改造后的4号炉电除尘采用高频电源脉冲供电方式，通过调整高频脉冲和低频脉冲的频率以及脉冲数，改变高频脉冲和低频脉冲在整个周期的占空比，从而产生适合当前工况的供电波形。经现场测算，机组相同工况下，除尘器高频电源改造后，在本体运行正常情况下，电除尘能耗指标比改造前下降50％。按机组每年利用小时5500小时、上网电价0.29元/千瓦时、机组平均负荷580兆瓦计算，预计单台炉每年可节约厂用电275万千瓦时，节约经济效益近80万元，得到了业主的高度好评。
　　……
　　创新先行，硕果累累：该公司南埔项目部维护的3号、4号机组分别获得全国600MW级超临界湿冷机组竞赛一等奖；而且，该公司维护的南埔电厂曾在2012年获得国家电力监管委员会颁发的“2011年度全国发电可靠性”金牌机组。正是因为该公司一直秉承以优质服务、主动帮助客户成功的理念认真对待每个项目，同时开展科技创新，真正做到“急业主之所急，想业主之所想”，该公司从2006年进入国电福建运行维护检修市场，持续11年的优良服务，使合同金额翻了六倍，且服务期限已签约到2021年。
　　专利创新出效益
　　近年来，沿海地区新建投产机组的凝汽器冷却水基本采用海水冷却，由于多种原因凝汽器内管——钛管漏泄现象时有发生，严重地影响着机组安全经济运行。为提高设备的安全运行可靠性，凝汽器钛管损坏太多必须进行更换。传统的拔管机有快速液压拔管机、套爪式手动拔管机，但这两种拔管机，只适用于容易拔的管子，对于管口损坏、管子断口在管板内侧、管子卡在管板上摩擦力较大的管子，也就无能为力了。湖南火电运检公司的几个沿海地区项目，都遇到了这样的难题，向东了解情况后，暗下决心，要自己设计一种装置，让其不仅自身的结构简单，成本低、操作简便，又能有效的解决拔管中存在的问题。谋定而后动，知止而有得。向东搜集所有关于拔管机的资料，观摩学习，比较对照，取人之长，补已之短，然后再根据实际情况不断反复地进行设计，那段时间他仿佛着魔了一样，每天查找资料、画图、制作成了他除上班、吃钣、睡觉外的全部。功夫不负有心人，最后他设计了一种电站设备检修用拔管装置，包括双头丝杆、圆柱形套筒、推力轴承、螺母、电动扳手紧固用套筒。利用双头丝杆旋入钛管，使之与钛管合为一体，旋动丝杆带动钛管松动，再利用圆柱形套筒及螺母紧固来拉拔钛管。该设计实用新型、结构简单、容易制作、使用方便，它在现场适应性强；同时因为有简单、造价低等优点，特别适用小面积拔管的需要。2016年1月20日，经中华人民共和国国家知识产权局审核通过，该项发明被评为国家实用新型专利。该公司将此技术应用在沿海的几个项目，在得到一致认可的同时也给自己带来了不菲的经济效益。
　　这样坚持创新的人，这样因为创新出成果的事，在该公司还有多很多，在浓厚的技术创新氛围中，每一位职工都是创新平台的主角……
　　回望过去，收获满载；前路漫漫，任重道远。在创新的道路上，湖南火电运检人始终潜心耕耘。2018年，是中国能建湖南火电的“创新发展年”，他们更加坚信，在公司的正确带领下，只要坚持围绕和融入企业中心，干在实处、走在前列，同心同德，开拓创新，就一定能在创新的道路上作出新的贡献，创造新的佳绩。