中国能建山西电建:壮心求索 打造核心技术力量
2017-12-03 16:20:19 来源:中国能建
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电力18讯: 日前,由中国能建山西电建承建的内蒙魏家峁2台66万机组工程2号机组已完成半年试生产考验,热工控制系统各项监控指标准确、灵敏、稳定、可靠,这标志着山西电建热控工程处首次采用大型火电机组“现场总线控制”施工模式取得成功,使得热控工程处致力打造“技术一流、作风一流”的队伍建设迈进坚实的一步,更主要填补了山西电建施工多项空白。
近年来,热控工程处秉承“质量强企”理念,大力弘扬工匠精神,着力提升专业技术水平,打造了忻州广宇二期2台35万机组工程3号机组、内蒙魏家峁2台66万机组工程2号机组等优质精品工程。并通过精准、多样的方法,大胆实施技术创新改造,加快了热控工程处走向技术高端化、市场多元化的脚步。
当前,面对国家火电需求下降、新型能源逐渐走进国民生活的形势,推进技术升级、实现企业转型,是山西电建在新形势下顺应国家发展潮流,提升企业核心竞争力的重要内容。热控工程处紧跟公司部署,从专业技术提升和新型技术探索双向发力,全力推动发展变革,促进公司踏上适应新形势发展的路径。
先进技术的推广让专业名片更闪亮
“技术先进性”是闪亮的专业名片。总线控制是一种开放型的数字通信技术,一般运用于60万机组以上的高参数机组。它与一般的机组安装与调试工作相比,几乎颠覆了以往的常规设计,具有降低造价、增加机组控制可靠性、人机界面更直观、更智能化、安装质量要求更高、抗干扰要求更强等特点。
在魏家峁项目上,槽盒安装在图纸无设计的情况下,安装位置既要准确可靠还要整齐美观;系统调试也打破DCS与就地设备一对一常规,网络段串联、设备安装时间不一,这大大增加了施工人员故障排查和后增加设备调试施工难度系数。
有难度才有提升,有挑战才有进步。面对总线控制的“零经验”,热控工程处专心研究相关资料、开专题会讨论施工难点、向专家请教,最终以8个月的激情与汗水高标准、高质量地完成了总线控制安装与调试,成功打响总线控制第一炮,有效推动了热工专业技术迈向先进、走向高端,为山西电建技术力量增加了一个“第一”。
“山西电建施工队伍就是强,有技术、有潜力。”魏家峁项目业主给予了高度评价。
“成绩只代表过去,把总线控制推广出去、让所有员工都能掌握,才是山西电建赢得未来的关键之一。”魏家峁热控分项目负责人李显斌说。
一年来,热控工程处围绕热工技术趋向智能化、数字化的形势,制定了专业技术提升管理制度,编制了《热工总线控制施工细则》,不定期组织一线员工学习讨论,为一线员工讲解总线控制的优势与发展前景,并邀请魏家峁技术骨干分享施工经验,使得全员对总线控制有了更深层的了解,有效促进了总线控制技术的推广。
“总线控制只是一个跳板,我们还要学习更多的适应新时代发展的新知识、新技能,用实力把‘行业标准、技术前沿’的情怀变成现实。”这不仅是李显斌的愿望,也是热控工程处每一名员工的梦想。
核心技术变革掀开改革第一章
“要适应改革,就要从核心技术上找转折点。”热控工程处经理王晶峰这样说。
火电发展新常态下,热控工程处以公司转型发展为目标,加大核心技术的改革力度,从根本上推动公司转型发展。
近年来,随着科技的发展,DCS系统模件逐渐呈现出系统老化、故障仪提高等问题,因此,DCS系统的升级换代逐渐成了检修运维不可缺少的工作。针对这一形势,热控工程处积极研究国内外先进DCS系统设备的运行模式,对最先进的网络通信技术进行跟踪,把打造先进的DCS系统核心技术力量作为改革发展的第一步。
“DCS系统核心技术力量的掌握,不仅要低成本,还要高效率。”热控班子成员一致这样认为。
目前,热控工程处已与调试机构合作,派出多名技术骨干参与DCS系统调试工作,这不仅弥补了热控工程处多年来DCS系统调试的短板,也更好地创造了与DCS系统新硬件、掌握网络通信新技术近距离接触的机会,在检修运维市场DCS系统改造升级的黎明前打响了攻坚战。
有软实力的“冲锋陷阵”,还要有硬实力的“保驾护航”。
面对系统控制手段的进步,很多功能欠缺、精度不够的标准设备仪器已不能满足热工发展的需求。为此,热控工程处将一大批操作更便捷、校验更准确的智能化、数字化先进设备仪器投入现场,有效提升了试验室资质、校验和试验人员技术,从而提高了控制设备检测的准确率,为下一步热控工程处取得CMA等认证、全面掌握DCS系统安装与调试及建立试验中心奠定了基础。
新型市场跟踪与介入成为转型发展的“启明星”
俗话说,既要脚踏实地,又要仰望星空。新型市场的开拓是火电企业转型发展最直接、最有效的助推器。
近年来,热控工程处加大对新型市场的跟踪与介入,对风电、光伏等新能源项目积极采取跟踪介入,争取成为新能源项目建设轨道上的新列车。
2016年,在山西电建承建的甘肃阿克塞高温熔盐型槽式光热发电测试平台项目上,热控工程处大胆接受新设备、新技术的挑战。从先进仪表设备的校验到安装、从图纸设计到回路调试,热控现场施工人员有效利用互联网+之便捷,查资料、学知识,从理论概念到实际操作,一点一滴从最基础学起。在做好本职工作的同时,现场施工人员还主动学习了光热发电中集热、储热、换热、发电过程技术。
“不会不可怕,有突破才是骄傲。”现场负责人李建文如是说。
最终,热控工程处不仅以高质量、高效率、高标准完成热工安装及回路调试工作,实现了热控工程处光热发电项目“开门红”,为山西电建光热发电项目建设创造了一定的技术保障。
“想要转型不仅要‘走出去’,还要‘跟的上’。”王晶峰感慨地说。
面对近几年日益突出的智慧电厂,热控工程处积极跟踪其社会动向,主动研究其先进技术、了解其智能化、数据化带来便捷和效益,并通过互联网深入了解国内外智慧电厂示范工程的建设情况和运行状况,及时掌握智慧电厂的第一手资料、信息和相关技术,这一举动不仅为山西电建参建智慧电厂做了厚厚的铺垫,更呈现出热控工程处努力成为山西电建走进智慧电厂“第一个吃螃蟹的勇士”的决心。
改革不限一点一滴、见效绝非一朝一夕。如今,热控工程处正快跑式向着火电专业技术升级和新能源市场开拓进军,以真真切切的行动突破层层实际障碍,正引领着山西电建阔步走向电力建设新时代!
近年来,热控工程处秉承“质量强企”理念,大力弘扬工匠精神,着力提升专业技术水平,打造了忻州广宇二期2台35万机组工程3号机组、内蒙魏家峁2台66万机组工程2号机组等优质精品工程。并通过精准、多样的方法,大胆实施技术创新改造,加快了热控工程处走向技术高端化、市场多元化的脚步。
当前,面对国家火电需求下降、新型能源逐渐走进国民生活的形势,推进技术升级、实现企业转型,是山西电建在新形势下顺应国家发展潮流,提升企业核心竞争力的重要内容。热控工程处紧跟公司部署,从专业技术提升和新型技术探索双向发力,全力推动发展变革,促进公司踏上适应新形势发展的路径。
先进技术的推广让专业名片更闪亮
“技术先进性”是闪亮的专业名片。总线控制是一种开放型的数字通信技术,一般运用于60万机组以上的高参数机组。它与一般的机组安装与调试工作相比,几乎颠覆了以往的常规设计,具有降低造价、增加机组控制可靠性、人机界面更直观、更智能化、安装质量要求更高、抗干扰要求更强等特点。
在魏家峁项目上,槽盒安装在图纸无设计的情况下,安装位置既要准确可靠还要整齐美观;系统调试也打破DCS与就地设备一对一常规,网络段串联、设备安装时间不一,这大大增加了施工人员故障排查和后增加设备调试施工难度系数。
有难度才有提升,有挑战才有进步。面对总线控制的“零经验”,热控工程处专心研究相关资料、开专题会讨论施工难点、向专家请教,最终以8个月的激情与汗水高标准、高质量地完成了总线控制安装与调试,成功打响总线控制第一炮,有效推动了热工专业技术迈向先进、走向高端,为山西电建技术力量增加了一个“第一”。
“山西电建施工队伍就是强,有技术、有潜力。”魏家峁项目业主给予了高度评价。
“成绩只代表过去,把总线控制推广出去、让所有员工都能掌握,才是山西电建赢得未来的关键之一。”魏家峁热控分项目负责人李显斌说。
一年来,热控工程处围绕热工技术趋向智能化、数字化的形势,制定了专业技术提升管理制度,编制了《热工总线控制施工细则》,不定期组织一线员工学习讨论,为一线员工讲解总线控制的优势与发展前景,并邀请魏家峁技术骨干分享施工经验,使得全员对总线控制有了更深层的了解,有效促进了总线控制技术的推广。
“总线控制只是一个跳板,我们还要学习更多的适应新时代发展的新知识、新技能,用实力把‘行业标准、技术前沿’的情怀变成现实。”这不仅是李显斌的愿望,也是热控工程处每一名员工的梦想。
核心技术变革掀开改革第一章
“要适应改革,就要从核心技术上找转折点。”热控工程处经理王晶峰这样说。
火电发展新常态下,热控工程处以公司转型发展为目标,加大核心技术的改革力度,从根本上推动公司转型发展。
近年来,随着科技的发展,DCS系统模件逐渐呈现出系统老化、故障仪提高等问题,因此,DCS系统的升级换代逐渐成了检修运维不可缺少的工作。针对这一形势,热控工程处积极研究国内外先进DCS系统设备的运行模式,对最先进的网络通信技术进行跟踪,把打造先进的DCS系统核心技术力量作为改革发展的第一步。
“DCS系统核心技术力量的掌握,不仅要低成本,还要高效率。”热控班子成员一致这样认为。
目前,热控工程处已与调试机构合作,派出多名技术骨干参与DCS系统调试工作,这不仅弥补了热控工程处多年来DCS系统调试的短板,也更好地创造了与DCS系统新硬件、掌握网络通信新技术近距离接触的机会,在检修运维市场DCS系统改造升级的黎明前打响了攻坚战。
有软实力的“冲锋陷阵”,还要有硬实力的“保驾护航”。
面对系统控制手段的进步,很多功能欠缺、精度不够的标准设备仪器已不能满足热工发展的需求。为此,热控工程处将一大批操作更便捷、校验更准确的智能化、数字化先进设备仪器投入现场,有效提升了试验室资质、校验和试验人员技术,从而提高了控制设备检测的准确率,为下一步热控工程处取得CMA等认证、全面掌握DCS系统安装与调试及建立试验中心奠定了基础。
新型市场跟踪与介入成为转型发展的“启明星”
俗话说,既要脚踏实地,又要仰望星空。新型市场的开拓是火电企业转型发展最直接、最有效的助推器。
近年来,热控工程处加大对新型市场的跟踪与介入,对风电、光伏等新能源项目积极采取跟踪介入,争取成为新能源项目建设轨道上的新列车。
2016年,在山西电建承建的甘肃阿克塞高温熔盐型槽式光热发电测试平台项目上,热控工程处大胆接受新设备、新技术的挑战。从先进仪表设备的校验到安装、从图纸设计到回路调试,热控现场施工人员有效利用互联网+之便捷,查资料、学知识,从理论概念到实际操作,一点一滴从最基础学起。在做好本职工作的同时,现场施工人员还主动学习了光热发电中集热、储热、换热、发电过程技术。
“不会不可怕,有突破才是骄傲。”现场负责人李建文如是说。
最终,热控工程处不仅以高质量、高效率、高标准完成热工安装及回路调试工作,实现了热控工程处光热发电项目“开门红”,为山西电建光热发电项目建设创造了一定的技术保障。
“想要转型不仅要‘走出去’,还要‘跟的上’。”王晶峰感慨地说。
面对近几年日益突出的智慧电厂,热控工程处积极跟踪其社会动向,主动研究其先进技术、了解其智能化、数据化带来便捷和效益,并通过互联网深入了解国内外智慧电厂示范工程的建设情况和运行状况,及时掌握智慧电厂的第一手资料、信息和相关技术,这一举动不仅为山西电建参建智慧电厂做了厚厚的铺垫,更呈现出热控工程处努力成为山西电建走进智慧电厂“第一个吃螃蟹的勇士”的决心。
改革不限一点一滴、见效绝非一朝一夕。如今,热控工程处正快跑式向着火电专业技术升级和新能源市场开拓进军,以真真切切的行动突破层层实际障碍,正引领着山西电建阔步走向电力建设新时代!
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