让清洁能源“燃”起来

　　国家优质工程奖工程：华电戚墅堰燃机二期工程
  

　　创吉尼斯世界纪录的张家港华兴燃机工程全景
  

　　助推历史文化名城扬州绿色发展的扬州燃机工程
  

　　11月10日，从中国施工企业管理协会传来喜讯，中国能建江苏电建一公司承建的两项燃机工程——江苏国信宜兴2×400MW级燃机热电联产工程（以下简称宜兴工程）、江苏华电戚墅堰发电有限公司F级2×475MW燃机二期扩建工程（以下简称戚墅堰工程）荣获国家优质工程奖,这是该公司承建的燃机工程继全国优秀焊接工程、中国电力优质工程奖等荣誉后再获殊荣。

　　近年来，代表着清洁能源的燃气电厂在国内外广泛建设，以贡献“绿色”能源为己任的江苏电建一公司人勇立潮头，能者善为，积极抢抓市场机遇，投身燃机工程建设，十余年间，一座座燃机精品工程如绿色大树不断长成，越来越多的清洁能源正在“燃”起来。施工过程中，江苏电建一公司及时总结现有经验，与此同时不断大胆创新，积极探索更科学更环保的施工方案和工艺方法，一个个“建则善成”的燃机建设成功案例和由此而生的一整套经验与施工“利器”也正在“燃”起来。
  

　　很“燃”的起点
  

　　时间追溯到2003，一个很“燃”的起点——华兴电力有限公司2台39.5万千瓦燃气—蒸汽联合循环发电机组工程。这是国家“西气东输”重点配套大型燃气发电项目、我国引进的首台9F燃机机组，同时也是江苏电建一公司承建的首台燃机工程。没有成功的施工案例，没有成熟的人员和装备，一切从零开始，面对巨大的挑战，当时的江苏电建一公司人凭着过人的学习能力和埋头实干，最终实现了“冷水塔施工”等16个精品点和厂用受电、汽机扣盖等7个“一次成功”，工程1号机组成为我国第一个投入商业运营的重型燃机机组，创造了9F级单轴联合循环发电机组建设工期和安装工期最短的世界纪录并被列入吉尼斯世界纪录。

　　由此，发展清洁能源的绿色火苗在江苏电建一公司人的血脉里“燃”动不熄。

　　十余年间，江苏电建一公司先后承建了苏州蓝天2×18万千瓦燃气发电厂、华能金陵2×39.5万千瓦燃机发电厂、大唐吴江2×20万千瓦燃机电厂、广东中山嘉明2×39.5万千瓦燃机电厂、无锡蓝天2×20万千瓦燃机热电厂等一批燃机工程，涉及9E、9F等诸多机型。
  

　　创新“燃”起来
  

　　这是一条绿色发展之路，也是一条不懈创新之路。随着燃机安装业务的不断增多，江苏电建一公司在燃机安装工作中，经常面临设备吊装难题：设备可用于支撑的承力面少；燃机基础大多呈孤岛耸立于厂房中；厂房低矮，空间狭小，大型起重机械无法进入等。为了解决这些问题，2014年，江苏电建一公司以江苏国信宜兴2×47.5万千瓦燃机电厂项目为试点，跨界研发了“500吨行走式框架型液压提升装置”。

　　回忆整个过程，江苏电建一公司总工程师刘爱民颇为感慨：“施工企业搞装备研发，既缺乏设计企业的研发人员，又没有装备企业的专业设备，似乎是件天方夜谭的事，但施工的需求让我们必须实现突破。”经过多方调查研究论证，江苏电建一公司初步确定了研发思路，形成了科学的设计方案，并迅速投入到正式的设计阶段。该公司研发人员通过搜集资料、查阅图纸，根据燃机厂房的柱距、梁宽、基础标高等空间信息进行精确计算，初步确定了液压提升龙门吊的整体外形尺寸。接着将液压提升龙门吊拆分成柱、梁、支撑等部件进行单独设计，并根据受力情况确定各部件的材质、尺寸。最后将设计好的部件进行力学性能核算，同时利用专业绘图软件，将各部件拼装起来进行空间尺寸校核。经历了12版的修改变更，液压提升龙门吊的设计才最终从一个思想上的雏形逐步转变为现实。高效完成1号燃机发电机穿转子工作，也填补了燃机工程大件就位施工方法上的空白。该装置经后申请，获得了国家发明专利。

　　创新不会止步，在扬州发电厂2台40万千瓦燃机工程建设中，500吨行走式框架型液压提升装置完成了2.0版升级。80后工程师吴良才大胆提出了通过加设四根立柱和两条轨道横梁，让自行设计的500吨级专用提升装置在机岛外就位，装载机体的平板车沿安装轴线倒入厂房，如此无缝对接之后，卸车-起吊-行走-下降-就位，整个过程将一气呵成，不仅方案绿色、安全、高效，而且对厂房缓装结构和整体环境的影响也降至最小。
  

　　“燃”无止尽
  

　　2015年，新的考验又至。随着国家环保要求的不断提高，燃机机组开始加装脱硝系统。江苏电建一公司承建的华电戚墅堰燃机二期扩建工程是江苏省内F级锅炉首次安装脱硝系统的燃机工程，当时在国内也少有施工先例。时隔十余年，同样是富庶秀美的苏南地区，此次的脱硝系统安装与当年的华兴燃机工程一样，可谓“首台”之“首战”。

　　安装脱硝系统可以使得燃机烟尘NOX（氮氧化物）排放量在原有基础上减少60%，对于环保意义重大，亦是今后绿色发展的大势走向，为此这一仗，江苏电建一公司志在必赢。决不打无准备之战。工程正式开工之前，该公司组织项目部相关专业人员进行充分的技术准备并消化“存盘”：最大范围地查阅有关技术资料；详细了解整个脱硝系统各个环节的具体工作并备案；分解工作步骤，按步骤做好施工各项基础准备。过程中主动作为。工程建设中，该公司现场项目部始终保持和设计院、工代的紧密联系，确保施工过程顺利、快速推进，而一旦遇到疑点难点问题则以更加积极的姿态主动突进。在3号机投运中，布置在锅炉右侧的增压风机由于设计在余热锅炉钢架上，设备运行中振幅明显超标。发现情况后，现场项目部立即上报业主，而与此同时，年轻的机炉专工吴海桐带领工地一班技术人员迅速掀起了“头脑风暴”，灵光四射、激情迸发之后尘埃落定，他们大胆提出建议最终在设计厂家现场勘察后被采用。

　　最终，工程如期高水平投产，使得百年老厂——戚墅堰电厂一举跨入了燃机装机2000兆瓦以上大型清洁、绿色环保的发电企业行列。在机组移交仪式上，华电江苏能源有限公司总经理一句“一流机组”的高度评价，“燃”动全场，“‘燃’无止境，我们会做的更好！”江苏电建一公司建设者们面对赞誉工匠之心依旧。

　　2017年，江苏电建一公司先后高水平投产了扬州2×47.5万千瓦燃机工程、大唐姜堰2×20万千瓦燃机电厂，为苏中地区的绿色发展注入新活力，而国信高邮2×10万千瓦（F级）燃机电厂、国信仪征2×10万千瓦（F级）燃机电厂等一批在建燃机工程，也正瞄准更优的绿色发展目标，日日在崛起。在“世界能源 中国能建”的宏大使命的引领下，江苏电建一公司人将继续为贡献清洁能源夜以继日地奋斗，为美丽中国的未来不懈描“绿”添“燃”。