砥砺奋进 勇攀高峰

　　10月25日，中国能建西北电建承建的陕西美鑫铝镁合金配套动力站350兆瓦一期工程1、2号机组被中国工程建设焊接协会评选为“2017年度创建中国工程建设焊接协会优质焊接工程优秀奖”。这一佳绩无不凝聚着西北电建建设者的智慧心血和不懈努力。
　　精心部署 落实职责
　　美鑫动力站项目是两台超临界机组且同时施工，焊接技术质量管理难度大。对此，项目从开工之初，便以“创建全国优秀焊接工程”为焊接施工目标，牢固树立“质量是企业的生命”这一观念，编制焊接管理制度，健全焊接质量管理体系。项目结合现场实际，编写了“质量管理制度”、“技术管理制度”、“施工工艺纪律”、“工程创优规划”等31个适用于工程项目质量管理举措和创精品亮点项目的立项规章、制度，并层层落实，责任到人。其中，《焊接创优计划书》《焊接专业施工组织设计》对工程项目进行质量目标的分解和细化，明确各级管理岗位职责，层层落实，强化责任担当。焊接技术人员编制焊接工程一览表、焊口定位图等作为纲领性文件，指导焊接施工。施工管理人员施工过程中严格落实质量“三检制”确保焊接工程程创优目标实现。
　　在施工过程中提出质量管理要“准、严、细、实”的工作准则，坚持以现场巡查为主，力求做到“三及时”即：及时发现问题、及时纠正问题，及时把隐患消除在萌芽中；加强职能部门的技术管理和过程监督，确保每项施工质量在受控、可控、在控状态；严把图纸、原材料、半成品和各种配件的质量关，做到责任到位、监督到位、执行到位。两台机组质量方面焊口验收合格率99%。分部工程、分项工程验收合格率100%，优良率100%。
　　比学赶超 强化技能
　　两台超临界机组同时施工，对人力资源和机械设备是一个大的考验。为了保证合金管道焊接质量，该公司现场项目部对2台360千瓦热处理机进行改装，通过改装的2台设备经过调试，性能稳定可靠，为施工高峰期保证P91等合金焊口焊接工作提供坚实地力能保障。同时，面对焊工人力资源储备不足的困境，项目部焊接专业不等不靠，根据班组焊接操作技能参差不齐的特点，将培养和提高员工的思想道德水平和岗位操作能力作为一项重要的工作来抓，提出要在“干中学，学中干”的观点。在工区成立了一支有技能、有担当的“金熔突击队”，并开展“岗位练兵”、“导师带徒”等系列活动，使得青年焊工在较短时间里掌握了一定的焊口操作技能。在锅炉安装焊口开始的时候，突击队开展了同道焊口现场竞技比武，大家比质量、比干劲的工作热情高涨。通过一系列活动的开展大幅提高了焊工学手艺、比技能的工作热情，也涌现出了一批优秀的年轻工匠、焊接之星。
　　与此同时，施工中，项目部结合工程进展实际开展多样的技术培训，不断提升焊工技能和责任意识。项目部建立焊前练习培训管理制度，设立练习间模拟施工，使焊工尽快地适应施工的部位，每一位焊工都通过岗前练习考试上岗，练习率100%得到了监理、业主单位的认可，为优秀的焊接质量奠定了基础。积极开展质量教育，将分包队焊工纳入班组管理，对施工中易出现的质量问题编制成入场质量教育试题进行考试，纠正焊工错误的习惯，焊工入场质量教育率100%。施工过程中为了进一步提高焊工质量意识，在一期的施工中不定期组织开展质量培训活动，学习合金钢钢焊接工艺要点、强调焊接工艺纪律、学习《火力发电工程焊接质量通病防治手册》等，焊工的责任意识明显提高，施工的观感质量明显提高。
　　精益求精 铸就精品
　　焊接专业一直把过程管理作为质量管理的核心，强调精细化管理。技术、质量管理人员坚持每天深入施工现场检查，从人员资质、采购焊材质量、操作手法、施工环境进行全面管理。及时纠正现场不按技术交底工艺施工、施工不符合要求的现象，对于过程中检验不合格的焊口及时分析原因，制定纠正措施。以“质量月”为契机定期开展质量隐患排查活动，消除质量通病，将隐患消除在萌芽状态，使焊接质量在可控范围。严格的过程管控使得1号、2号机组受监焊口一次检验合格率均达到99%以上，锅炉水压试验焊口无一渗漏。
　　技术是质量管理的根本保障。施工中，为了纠正传统轻视结构焊接质量的思想，树立全面质量管理的思想，项目部焊接专业积极开展QC小组活动，助力施工服务生产。其中《降低凝汽器与汽缸焊接变形量》QC成果为汽机本体精密安装奠定了基础，2016年荣获得有限公司一等奖，中电建协三等奖；《提高烟风煤管道焊接质量》QC成果改善了锅炉烟风系统安装的密封质量，2017年荣获得有限公司二等奖，中电建协三等奖。
　　有志者事竟成,破釜沉舟,百二秦关终属楚，西北电建美鑫动力站项目全体人员正是坚守着“能者善为、建则善成”的核心价值观，本着“精益创造价值、精品引领未来”的企业宗旨，在工程施工中戮力同心、攻坚克难，砥砺奋进、追求卓越，实现了该项目两台机组“过程创优、一次成优”的目标，奏响了精准发力焊接质量创优的最强音。