野火春风斗古城——中国能建西北电建承建的武威热电工程纪实

电力18讯：　　巍巍祁连山，滔滔黄河水，见证着千里陇原的岁月更迭和大漠驼铃。10月24日，从地处祖国大西北的千里河西走廊传来喜讯，经过西北电建建设者的不懈努力和艰苦鏖战，武威热电工程1号机组顺利通过168小时满负荷试运行，移交投产，标志该工程取得重大建设成果，为千年的古都武威带来了春天的气息。
　　“车马相交错，歌吹日纵横。”位于甘肃省中部、河西走廊东端的武威，自古就是“通一线于广漠，控五郡之咽喉”的要塞，这里曾是中国第3大城市和西北军政、经济和文化的中心，“亚欧大陆桥”和“一带一路”建设的黄金节点城市。闻名遐迩、驰名中外的中国旅游标志“马踏飞燕”就出土在这座文化底蕴深厚的历史古城。
　　中韩合资的武威热电工程是甘肃省“十二五”重点项目，也是武威城区集中供热专项规划的重要热源项目。工程总投资31.8亿元，规划建设2台装机35万千瓦超临界热电机组。由中国能建西北电建承建的2台热电机组年设计发电量35亿千瓦时、供热面积1751万平方米，成为甘肃电网重要的电源支撑点，对促进武威经济发展和社会和谐具有重要的意义和作用。
   
　　工程建设中，西北电建建设者以科学发展观为指导，严格执行《电力建设施工质量验收及评价规程》，按照“高起点、树品牌、讲实效、立规矩”的管理思路，建立健全安全、质量和环境保护体系，努力打造“安全型、环保型、园林型”的现代热电工程，先后制定67份项目策划和管理文件；制定达标创优实施细则，积极开展劳动竞赛和技术攻关活动，以点带面，全面推进，有效保证了工程建设的安全、质量、进度和环境，使武威热电工程建设不断取得新突破。
　　安全责任，重于泰山。烟囱是热电工程的重要配套设施和标志性建筑。该工程烟囱的外囱高度208米、内囱高度210米，采用套囱式结构，由混凝土外囱和玻璃钢内囱组成，其底部直径24.1米，顶部直径12.3米，基础开挖深度达到6.1米，是工程建设中安全风险系数最大的建筑项目。2015年7月30日，烟囱基础开挖，西北电建建设者以“安全第一，预防为主，综合治理”为宗旨，科学组织，超前策划，全面落实企业安全管理主体责任，坚持把安全放在与质量、进度同等重要的位置，同策划、同部署、同考核，严格实行安全管理“一票否决制”，有计划、有安排、有步骤的开展烟囱外囱混凝凝土浇筑工艺研讨会、烟囱外囱提升大架安装专题会、施工质量行为专题会和混凝土浇筑工艺培训，从源头上预防质量事故；针对施工中有可能出现的安全风险和质量问题，他们出台、落实具有针对性、操作性的安全风险、质量事故应急预案，保证安全管理和施工质量的可控、在控；及时调配人力和物力，购置安全围栏、安全防护网、安全保护绳和孔洞盖板等用具；规范施工人员“工作服、安全帽和安全带”的穿戴，坚决杜绝“撸起袖子加油干”的不安全行为，全方位、全过程、多层次地保障“高空作业、交叉作业和高温、多风”等环境中施工人员的人身安全和施工安全，把安全风险降低到最低程度， 并针对施工中出现的新难题，组织技术骨干开展“提高烟囱筒壁外观工艺质量”技术攻关活动，成功解决了烟囱“混凝土接缝较大，外观色差较大”等质量问题，有效消除了质量事故，使烟囱的浇筑达到了“外观工艺精美，内在质量可靠”的施工目标。
　　据统计，在烟囱施工中，西北电建建设者累计开挖土方7923立方米，浇筑混凝土8143立方米，绑扎钢筋1322吨，并且顺利通过3个分部工程质量验收、9个分项工程质量验收和150次检验批质量验收。2016年9月30日，随着最后1方混凝土的浇筑，武威热电工程烟囱安全浇筑到顶，经过4级质量检查和验收，总高度210米的烟囱的平整度、曲率和模板拼缝等主要技术环节全部达到设计的工艺标准和质量要求，为古城武威增添了一道独特的风景。
  
　　2016年6月17日，时任甘肃省委副书记、省长林铎在武威热电工程建设现场进行调研。在听取了工程建设的安全、质量和环境保护等情况的汇报后，林铎对工程建设的安全、质量控制和环境保护给予肯定。
　　攻坚克难，突破瓶颈。2016年7月25日，在烈日炎炎、酷暑难耐的夏日，武威热电工程1号机组锅炉受热面设备安装项目开工，使此台机组全面进入设备安装的高峰阶段。据《武威热电工程管理大纲》显示，1号机组采用超临界燃煤直流的单炉膛、1次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身封闭、全悬吊结构型锅炉。锅炉水压试验范围内的承压焊口的数量多达2.89万道，仅水冷壁的焊口就有1.1万道。针对1号机组锅炉受热面设备“焊口数量多，施工环境复杂，焊接标准高”等现实问题，项目部始终坚持“任务再重，质量为本的理念不能变；困难再多，质量管理的环节不能缺；时间再紧，质量措施的程序不能少”的原则，“敲黑板”、划重点，严格执行“持证上岗，岗前考核”等管理措施，保证焊工们的理论知识和业务技能全部达到工程建设技术标准；及时、有效地实施整体规划，准备工器具，部署设备对口，进行技术交底；在锅炉受热面设备组合场搭设密闭的防风、防雨帐篷，使设备接口的焊接环境符合设定质量标准和技术要求，确保锅炉受热面设备焊接有序推进。在夏日帐篷内40多摄氏度的高温中，焊工们挥汗如雨，着力攻坚，他们依照技术图纸和作业指导书中规定的焊接的工艺、工序和流程进行操作。特别是在水冷壁前墙出口集箱与水冷壁前墙上半部分的接口焊接中，面对水冷壁管屏特定的规格和特殊的材质，他们选用全氩弧焊接的工艺，技术人员全程跟踪检查、协调，及时排查、解决焊接中出现的难点和疑点。在连续高温的天气中，他们发扬“西北电建铁军敢打硬仗，善打硬仗”的优良传统，保质保量地完成了1号机组锅炉受热面设备的焊接任务。
　　锅炉水压试验是检验热电机组锅炉安装质量重要的方法和举措，而焊口的1次性合格率是判断热电机组锅炉安装质量最主要的基础和依据。4月30日，1号机组开始锅炉水压试验。当锅炉试验压力保持在34.43兆帕的20分钟中，经过电子实时过程监控，整套锅炉的承压环节均未出现压力下降的问题；在试验压力降至31.3兆帕时，在历时30分钟的严密性和强度检查中，1号机组锅炉的承压焊缝、手孔、法兰、阀门无渗漏、无变形，意味1号机组锅炉水压试验1次成功。
   
　　精益求精，不断超越。汽轮机的安装精度是决定热电机组发电效率、供热效率的关键。1号机组采用表面式间接空冷抽汽凝汽式汽轮机，汽轮发电机布置在标高12.6米的汽轮机平台。6月19日，随着指挥员1声清脆的哨音，1号机组汽轮机低压缸隔板被行车平稳起钩，拉开了1号机组汽轮机扣缸的序幕。在起重指挥员有条不紊的指挥与行车司机的紧张有序配合下，施工人员按照各自分工，各尽其责，陆续清洗内缸部套、修磨汽封齿、调整汽封间隙、吊入低压缸转子、加固螺栓，顺利完成低压外缸、低压内缸、正反向隔板套、正反向排汽导流环、进汽导流环和端部汽封体等低压缸部件安装。6月20日，他们开始清扫高中压外缸，窥镜检查导气管、抽汽内部，然后组合高压缸下部内缸、中压缸下部内缸，安装高中压缸转子、高中压缸内部上缸和高中压缸外缸。经过2天紧锣密鼓的连续奋战，武威热电工程1号机组汽轮机的低压缸、中压缸、高压缸连续扣缸，为汽轮机冲转奠定了坚实基础。
　　工程建设中，168小时满负荷试运行是检验热电机组建设质量的主要举措和依据，也是新建热电机组移交投产的重要基础和保障。10月24日17时28分，在7天7夜的满负荷试运行期间，武威热电工程1号机组的锅炉、汽轮机、发电机等3大主要设备运行安全、稳定，机组连续负荷率、平均负荷率和最高负荷率等主要技术指标全部达到设计要求，二氧化硫、氮氧化物和粉尘的浓度全部符合国家规定的超低排放标准，使在1号机组高标准、高质量的通过168小时满负荷试运行，正式移交投产，全面投入商业营运。
　　“莫道今年春已尽，明年春色倍还人。”在秋风融日、红叶流丹的武威市凉州区高坝镇，标高76米的武威热电工程1号机组，正将源源源不断的电能和热能输送到千家万户，为千年的古城送去了新的光明和温暖。西北电建建设者将不忘初心，牢记使命，砥砺前行，继续为武威热电工程2号机组年底建成投产而冲刺。