打好成本管控“组合拳”——中国能建葛洲坝水泥公司持续强化“三全”成本管控

电力18讯：　　水泥行业产能严重过剩，市场竞争日益激烈，环保要求也越来越严。面对挑战，中国能建葛洲坝水泥公司将成本管控作为生产运营的着力点，从管理创新与技术革新着手，实行全员、全过程、全方位的成本管控，建立起行业领先的成本优势，持续保持行业领先地位。
　　2015年1月，葛洲坝水泥公司全面运行预算模块化管理体系，着力进行企业的管理提升与革新，企业精细化管理再上新台阶。
　　全面落实预算模块化单元管理考核，是增强员工责任心，强化员工执行力，提升精细化管理，强化成本管控的重要手段。通过模块化单元考核，科学评定单位和员工的工作任务完成情况、工作职责履行程度，并以此作为业绩考核与奖惩的依据，从而增强了员工持续推进降本增效的责任感和积极性。
　　葛洲坝水泥公司所属荆门公司负责人介绍，“运行预算模块化管理体系以来，改变了员工主动意识、成本意识、团队意识不够的情况，构建起了科学高效的管理体系，效益得到了不断提升。”
　　“成本管控要多管齐下，不仅要抓生产成本管控，企业营业成本也是成本管控的重要方面。”葛洲坝水泥公司财务产权部负责人告诉记者。
　　在财务管理上，葛洲坝水泥公司加强资金统筹规划，积极拓宽投融资渠道，运用融资租赁、强化银行授信管理、贷款置换等方式，着力降低融资成本。另外，该公司通过实行收支两条线的资金集中管理模式，及时归集所属各单位经营资金，并根据经营实际下拨资金，同时在公司内部合理调剂贷款资金，达到了盘活存量资金和降低财务管理成本的目的。
　　在采购管理上，通过加强集中采购精细化管理，灵活采用采购方式，提高采购效率及质量，实时掌握市场行情和供应商的动态，提高了采购的预见性与及时性。同时，葛洲坝水泥公司积极寻找潜在优质供应商，深化与中国水泥备件网等公共服务平台的合作，并建立互助共赢的战略伙伴关系，不断优化扩大供应商体系，有效降低了采购成本。
　　在生产过程管控上，葛洲坝水泥公司通过每日早会制度和每月两级生产经营活动分析会，在生产系统实施全范围、多角度的过程对标，仔细查找和分析所属各单位在生产各个环节存在的不足，并提出解决和应对之策，不断优化各项技术、经济指标。
　　“建立以生产日报、生产曲线图和对标管理为手段的生产过程控制体系，对日常生产运行数据进行监控，加强对生产过程的分析和处理，使公司各项经济、消耗指标不断得到提升。”谈到过程管控的效果，葛洲坝水泥公司生产总监谢剑峰说。
　　科技创新是企业发展的原动力。近年来，葛洲坝水泥公司积极搭建科研创新平台，加快信息化建设步伐，为企业降本增效提供着不可缺少的技术支撑。
　　一方面，通过成立研发（技术）中心和设立专家组，将分散的科研机构和人员汇集到一起，发挥科技创新的合力；另一方面，充分借助外力外脑，与全国知名科研院所和高校建立合作关系，委托和联合开展科研课题攻关，服务公司降本增效大局。
　　仅2017年上半年，葛洲坝水泥公司获得发明专利3件、实用新型专利26件，9项科研和管理创新成果分别荣获国家级和省部级奖项。
　　葛洲坝水泥公司研发技术中心负责人向记者介绍，“我们以每年制定的成本管控下降指标为落脚点，以生产实际中的技术难题为导向，梳理在生产过程中遇到的各项技术难题并形成科研课题进行重点攻关，并将研究成果选择1-2家成员企业试点，待取得成效后全面铺开，促使科技创新成果取得更大实效。”