助推印染聚集 点燃蓝印小镇

　　7月20日，由中国能建浙江火电承建的绍兴滨海热电厂二期扩建工程4号机组顺利通过“72+24”小时试运行，机组运行平稳，各项指标优良，动态移交生产。之前，3号机组也刚刚投产交对外供热。
　　该工程是绍兴市滨海工业区印染产业集聚升级的重要配套工程，被列为浙江省重点建设工程。项目规划新建4台50兆瓦抽汽背压热电联产机组，同步建设脱硫、脱销和除尘装置等环保设施。该机组正式对外供热，具有重大的政治意义和社会意义，极大缓解了现今滨海工业区蒸汽需求紧张的局面，同时促进了节能降耗和区域环境的改善，实现了良好的社会效益和经济效益，为地方经济转型腾飞输送了源源不断的清洁能源。
　　回首3、4号机组一路走来不平凡的建设历程，有喜悦更有艰辛。用建设者的话说，那就是“累并快乐着”！
　　科学管理彰显工程新形象
　　该工程具有形象面貌新：融入了浙江绍兴当地时尚蓝印小镇规划，首次对工程实施去工业化景观改造，打造了工业旅游新景观;机组选型新：首次选用母管制背压机组，各项节能措施领先，机组设计热效率84.7%，供电煤耗设计值163.3克每千瓦时;供热体量大：工程制水保障能力强，除盐水制水能力达1500吨每小时，总供热能力超1300吨每小时；烟气排放值优：工程采用浙能集团首创的烟气超低排放技术，3号机组移交生产首个月来，二氧化硫、氧氮化合物、烟尘等烟气主要排放物平均值分别是14.76、33.98、1.78毫克每立方米，远低于“35、50、5”毫克每立方米的国家标准设计值；经济效益佳：3号机组投入后实现月供热超11万吨，投产首月测算利润有1500余万元。
　　由于该工程是当地政府印染企业的配套工程，能否按期完成对外供热直接影响当地经济的可持续发展，具有工期紧任务重等特点。根据合同要求，从3号机组开工建设到连续96小时试运移交生产，仅有短短的10个月时间,中间还有G20停工和春节放假。面对不利因素，项目部打破陈规，超前策划。在进度管理上，以周为单位组织各专业工区召开生产协调会，对设备、图纸施工计划进行盘点和第一时间解决遇到的困难，对关键路径组织各专业人员及时召开协调会，查找原因，研究对策。对关键点工期定期下达量化目标和指标，制定措施，落实责任，逐级分解到班组到人。同时，项目班子成员和项目管理人员把管理重心往下移，深入班组、施工一线解决施工过程中遇到的一手问题。同时加强与业主、设计院、总承包方的联系与沟通，从而把外部遇到的困难降到最低。
　　过程管控坚守安质警戒线
　　一直以来，项目部始终把安全维稳做为各项工作的重中之重，主要采取的保证措施如下：一是组建了安全保证体系网络和安全监督体系网络，并不断完善安全管理制度，通过制度建设使项目安全工作形成了策划实施、检查反馈、整改闭环的可持续改进的安全管理体系；二是项目班子成员积极参加“四个一”活动，通过加强对一线班组的现场指导，不断提高一线施工人员的安全意识和安全技能水平，确保工程建设的安全局面一直处于可控、在控状态；三是高度重视安全文化的建设工作，认真组织开展安全月、安康杯、安全年等安全文化活动，通过践行安全承诺、组织应急演练、开展安全培训及技能竞赛等一系列活动，在整个工程建设中一直努力营造着良好的安全氛围，把普及安全知识、树立安全标榜、提高安全技能、强化安全意识作为争创文化氛围的目标，切实夯实安全生产基础，全面落实安全主体责任。
　　在质量管理方面，一是以“强化工程质量管控，擦亮浙江火电品牌”为导向，重点开展主体责任落实、法律法规制度的执行、专项监督检查、质量风险防控、质量教育培训、强条执行检查、质量关键点控制等工作确保工程质量受控、在控；二是根据公司和业主的质量要求，并结合以往工程的经验教训，对主要专业施工项目关键质量控制点清单、质量检验项目主要控制项、工程疑难点等关键点进行有效监控。三是严把调试关，吸取首台机组的经验教训，杜绝了质量事故。
　　攻坚克难  全力以赴保目标
　　为确保机组按计划完成，项目部统一思想，明确目标积极应对，班子成员工作分工明确。特别是在机组调试阶段，项目部明确了调试分管领导，成立了以调试办为龙头的协调小组，全面推进工程建设进程。
　　工程前期施工大件吊装阶段正值绍兴地区高温季节，每天施工现场平均气温高达40度以上，但高温挡不住建设者们的热情。夜晚走进施工现场处处灯火通明、焊花飞溅，针对高温天气施工人员就抓住早晚温度相对较低这一有利时机，进行钢结构、水冷壁等大件吊装工作；面对各种困难，项目部一次次的调整施工方案，见缝插针，以严把施工安全质量为抓手，注重关键路径精确决策，精心组织，增加施工人员，每天晚饭后召开协调会第一时间纠正偏差、研究对策；针对钢材涨价，主汽管件、给水管道等设备不能及时供货，将严重影响工程进度这一问题，物资部门时刻关注市场动向，及时派人驻厂催交，保证了施工进度；同时，员工们的工作热情更是高涨，以工程为重，以工地为家的事例比比皆是。在3号锅炉冷态通风及动力场试验、冲管、整套启动阶段，调试值班人员不分昼夜，连续30多天两班倒24小时奋战在现场，为机组调试工作推进保驾护航。在大家的共同努力下，机组电气倒送电、锅炉水压、汽机扣缸、锅炉冲管、汽机冲转、并网发电、“72＋24”考核运行等重大节点目标都是一次成功。