扎根“一带一路” 创新谱写风采

　　中国能建安徽电建一公司金属试验室是一支从事金属材料及金属结构无损检测、金属材料力学性能检测、光谱检测、金相组织检测的技术型团队，也是中国能源建设集团工程研究院相控阵应用技术研究所。这是一支青春的队伍，130名成员平均年龄不到30岁。这也是一支成熟的队伍，具有“国家无损检测机构A级”和“电力建设工程（火电）一级金属试验室”资质。连续11年获得“安徽省环境保护优秀施工企业”荣誉称号，先后被授予安徽省青年文明号、合肥市先进集体称号、合肥市职工创新工作室等荣誉。
　　紧跟“一带一路” 扎根海外创业
　　在“一带一路”倡议的引领下，安徽电建一公司金属试验室瞄准“一带一路”沿线国家市场机遇，积极推动海外创业。相继承接了目前世界在建规模最大的燃煤电站——印度莎圣6×660MW超大电站项目、印度哈迪亚2×300MW电站项目、印尼公主港电站3×350MW机组等工程无损检测任务。在承建巴西FPSO Cidade de Caraguatatuba MV27 上部模块建造业务的管道检测工作中，全程运用试验室参与翻译的国外标准，据此制定准确的方案，检测精度和速度得到业主和国际专家的高度肯定。在项目工期紧张的前提下，试验室自主研发的相控阵检测技术首次在船舶行业应用检测了4000余只焊口，有力确保施工进度，为海外市场的后续开发提供了良好平台。随后，金属试验室又相继中标印尼塔卡拉2×100MW燃煤电站项目、土耳其IZDEMIR1×350MW超临界燃煤电站、缅甸毛淡棉1×6MW电站等项目的金属检测工程，成功拓展海外国际市场。
　　为使“走出去”的每一步更稳健，金属试验室加强海外创业服务培训。以优秀青年为主要对象，鼓励优秀青年海外创业，实施出国人员岗前培训，做好国际标准、技术规范等职业技能培训，开展国别国情宗教文化教育，做好国外创业应急预案桌面演练，提供出国人员及家庭的坚强后方保障，一时间，金属实验室的海外创业如火如荼。
　　持续技术创新 推进科技进步
　　作为一支技术型团队，金属试验室从未停下过技术创新的步伐，获得了7项国家专利，1项国家级工法，3项省部级工法，8项省部级科技成果奖及5项QC成果奖，主编4项、参编6项检测和焊接行业标准。2009年，该试验室先后与中国特种设备研究院、安徽特种设备研究院、合肥工业大学等科研机构及高校合作，开展多项技术试验研究。其中“超超临界机组重要承压管道新型铁素体耐热钢焊接技术及应用研究”获安徽省电力公司科技进步一等奖。金属试验室主编的“火力发电厂相控阵超声检测技术规程”行业标准为国内首创。“电力小径管对接接头相控阵超声检测技术与应用”的研究课题获得2015年度中国电力建设科学技术进步、中国安装协会2014—2015年度科技进步二等奖、全国电力职工技术创新成果二等奖、安徽省优秀职工技术创新成果奖等。
　　过程中，该团队先后主编、参编了国家能源局《核电厂汽轮机转子焊接修复技术规程》、《核电厂常规岛焊接材料评定与验收规程》、《核电厂常规岛有色金属焊接技术规程》和安徽省《P91超声波检测技术规程》等8项技术标准；技术人员在国内及国际等权威期刊杂志上发表技术论文十余篇。
　　金属试验室积极跟踪开发、引进行业内最尖端的检测技术，如氧化皮检测技术、TOFD检测技术、瓷瓶超声波检测技术和相控阵超声波检测技术等。被业内认为是“检测技术的革命”的相控阵超声波检测技术是金属试验室首次引入电力行业并大规模运用，具有绿色、环保、省时等特点。在华电六安电厂二期工程建设中，单月完成焊口检测20000余只，结果精准可靠，在行业内引起极大反响。在神皖安庆百万工程#4机组建设过程中，相控阵检测有力地推动项目“绿色”施工，机组关键性能指标创同类型百万机组最好纪录，实现“近零排放”和长周期运行200天，树立了我国火电行业的“新标杆”。
　　十年磨一剑，安徽电建一公司金属试验室历经十多年的创新创业发展之路，与国内50多家电力、石化、铁路、桥梁、船舶、核电等行业企业建立了长期合作关系，先后承担5台1000兆瓦机组、20余台600兆瓦及以上机组、30余台300兆瓦及以上机组、18台125-200兆瓦机组火力发电厂和22台垃圾、生物质电站的无损检测工程，500余项电站检修任务，5座大型桥梁检测项目……凭借着扎实先进的专业技能和优质创新的服务理念铸就了一个又一个精品工程。