新华网：中国能建神华四川天明电厂项目：联合协同优势互补

　　六月入夏，位于四川省江油市的神华四川天明电厂2×100万千瓦新建工程现场，大型工程机械于A（1号机组建筑安装）、B（2号机组建筑安装）、C（水塔建筑）、D（50万吨煤场建筑）四个标段之间交替施工，由中国能建下属的中电工程西南院与天津电建联合担任EPC总承包方，高度发挥设计与施工的协同效应，不仅缩减了工期提升了工程质量，还降低了近三成的施工成本。

　　不同于以往相互独立的承包体系，联合总承包模式的开启给工程建设在设计与施工充分融合、设计采购施工高度协同、施工统筹提升效率等环节都激发出无限活力。从而由中国能源建设集团一手打造的“行业领先，世界一流”的发展远景正在变为现实。立足于协同发展的基石上，中国能建队伍强强联合、优势互补、共谋创新，一艘庞大的升级版能建战舰雏型初现。

　　强强联合 优势互补

　　听闻“协同发展”的理念，在工业制造、新能源制造领域早已不绝于耳，然而在能源建设特别是火电建设领域尚属首次。

　　早在2012年能建集团召开的内部交流会上，结合能建集团拥有的一体化完整产业链优势，如何做强做优做大工程总承包业务，提高整体经济效益，提升核心竞争力的想法就已经开始孕育。

　　一系列设计、施工、装备的业界大咖纷纷群聚在能建旗下，中电工程西南院、天津电建、安徽电建二公司、西北电建四公司等实力企业，让中国能建协同发展工程总承包的大胆构想有理由变为现实。

　　神华四川天明业主方相关负责人表示：“联合总承包模式的采用在项目筹备之初就得到了一致认可。在神华集团搭建的引领国内火电建设模式潮流的创新平台上，特别是行业实力突出的中电工程西南院和天津电建联合EPC总承包能够中标，他们强强联合产生的效应一定是1+1大于2，给了我们做好做优工程的极大信心。”

　　被业主称之为行业王牌军的中国能建企业，在各自领域内无论是工期、质量、安全、成本任何一个环节，都已具备较高水准，并享誉海内外。然而落脚到工程总承包的范畴，各寻出路的局面只能使企业单打独斗，上下游利润空间无缘触及。

　　与此同时，世界能源发展的脚步从未停止，无论是全球能源形势还是国内火电建设现状都在悄然发生着变化，以融资带动的工程总承包市场和新能源总承包市场需求正逐步显现；项目EPC合同额不断下探；国内设计水准需要向更高标准看齐；EPC总包和所属的分包建设利润空间逐步挤压……，诸多内外部因素让EPC模式创新迫在眉睫。

　　天津电建相关负责人表示：“复杂的内外部环境，要求企业必须由产业链中端向前后端、价值链低端向高端发展，增长方式由劳务密集型向知识、技术、管理密集型转变，服务模式由价格竞争向价值竞争转变。”

　　自2015年，四川天明百万机组项目可研批复完成后，由西南院与天津电建双方派出人员共同组成的联合体项目部在目标导向、决策管理、体系建设上都充分体现了一体化的定位。

　　项目总经理庄蓉表示：“这是一次真正意义上的融合，从框架搭建到具体实施，协同、融合的理念无处不在。只有在建设过程中的每一个环节切实做到融合，才能发挥强强联合、优势互补的协同效应。”

　　倒逼机制 助实力再提升

　　“天明项目的实施是一个极赋挑战性的过程。不仅是对联合总承包模式的大胆尝试，也是对建设各环节在业务水平和管理水平的再提升。”项目部副总经理赵新旺表示。

　　作为西南水电负荷中心必要的火电安保电源，天明项目意义非同一般。据四川省十三五能源发展规划显示，非化石能源发电装机比重提高到83.5%，水电装机达到8301万千瓦，新能源装机达到912万千瓦。常规火电（含天然气、煤层气发电）装机不超过1800万千瓦。

　　身处水电负荷地，火电机组的性能、环保、运行指标尤为苛刻。

　　据了解，该项目发电标煤耗率260.02克/千瓦时，全厂发电热效率47.3%。川西南火电机组年平均负荷率主要维持在50%～75%之间，确定了汽轮机设计方案为全周进汽、带补汽阀方案，补汽阀开启点从TMCR工况调整到THA工况，与凝结水节流技术结合实现机组调频，以提高中低负荷工况下的经济性，实现机组宽负荷高效运行。

　　“为了满足低煤耗、高经济性的运行要求，项目在系统设计上不断挖掘潜力，形成了国内精细化程度最高的设计方案，通过在联合体内部充分融合，接近极致的设计方案在建设实施中得以完美体现。”项目部副总经理胡伯云表示。

　　据了解，为了达成天明项目的重要使命，天津电建抽排精兵强将对设计方案实施进行深入、细致研究。特别是在设计过程及设计交底上勇于打破行业几十年来先设计后交底、设计和施工两张皮的传统模式，创新性推行设计团队先向主要由天津电建人员组成的总包施工管理团队沟通设计意图，集天津电建、施工单位等各家最优的方案后再做出设计成品施工图和安全措施，再交底，落实“设计+施工”联合总承包的协同管理理念。

　　在现场的变压器之间的防爆墙施工时，根据最初设计，防爆墙施工需要全部用现浇混凝土。“根据我们多年的施工经验，框架砌筑也可以起到同样的效果。”来自天津电建的天明联合总承包项目部设计部副经理刘金台说。随后现场组织会审，最终决定，由现浇混凝土施工改为框架砌筑。“框架砌筑不仅能够起到同样的作用，而且还能缩短工期、保证外观工艺。”此外，在厂房混凝土结构优化等方面，富有施工管理经验的天津电建工程人员也提出了很多可行性建议，为工程开源节流、缩短工期、提高效率发挥了重要作用。

　　这是一场由中电工程西南院和天津电建发起的设计管理革命，打破了电力施工源头浪费、设计方案和施工成品“排异”或扯皮顽疾，为业主带来了工程品质、造价节约和机组效益，为各承建商扩大了利润空间、提升了管理价值，更为电力建设行业管理水平带来了革命性的进步。

　　神华四川天明业主方相关负责人表示：“依据现行情况来看，联合体在方案设计、施工进度、成本控制、施工质量上均已表现出优于同类的特质。”

　　相信不久的将来，一座现代化的电厂即将矗立在川蜀大地，而“设计+施工”这种联合总承包的新型管理模式也将为中国乃至国际电力建设管理趟出一条新路。

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