“智能化巡检”有新招

电力18讯：　　为提高劳动生产率，促进管理提升，推动企业转型升级，松滋公司自2017年3月正式推行“班组制”巡检，那么“班组制”巡检目前执行得怎么样了？带来了那些变化？日前，我们深入葛洲坝水泥公司所属松滋公司展开采访。
　　“之前，为了保证生产的需要，每班需要技术人员往返高位水池两次开停水泵，路途遥远，劳时费力。通过加装了自动阀门和远程无线控制系统，操作员可以直接在中控室控制电动阀的开闭，有效减少职工劳动强度。”松滋公司相关负责人告诉记者，实施设备自动化管理，这是葛洲坝水泥公司实行“班组制”巡检改革中的一项重要举措。
　　“‘班组制’巡检是推动企业管理制度和生产系统改革的重要举措，是提升公司生产智能化水平，增强公司综合竞争力的重要力量。”葛洲坝水泥公司人力资源部副主任余康义介绍说。
　　去年年底，葛洲坝水泥公司经过充分调查，最终确定松滋公司作为“班组制”巡检的试点单位，松滋公司2号线在设计时即对照国内外先进标准，各项指标均处于国内先进水平，其所有硬件设施具备实行“班组制”巡检的条件。
　　实行“班组制”巡检三个月以来，在松滋公司占地面积410亩的生产线上，穿梭在每台设备责任区域的岗位工已不复存在，取而代之的是一支经验丰富、技能全面的巡检队伍。据悉，该公司通过实施“窑磨三级巡检、维修巡检适当交叉”的巡检制度，促进整体劳动生产率提升，提高员工的整体素质和业务水平。
　　为推进“班组制”巡检的实施，葛洲坝水泥公司先后出台了《关于推进巡检改革的指导意见》和《关于质量控制系统人员薪酬调整的指导意见》，通过优化作业模式和薪酬管理，发挥其在调动员工积极性和主动性中的杠杆作用；减少管理层级，执行扁平化管理，提高了执行力。
　　推行“班组制”巡检，这对班组长和巡检工的综合素质提出了更高要求。针对这一方面，松滋公司编制了一套完整的巡检手册，设计了科学的巡检路线。通过加强对巡检工人的技能培训，确保巡检工能胜任设备高运转率的要求，电工、焊工、钳工、起重、仪表等基本技能都能熟练掌握，遇到一般的设备隐患故障都能立刻解决。
　　松滋公司设备管理人员对厂区内巡检路线上所有关键部位安装了147个高清摄像头，对监控系统进行了全面升级。之前，根据设备的运行情况，每班需要巡检员工按时前往设备现场开关阀门，操作过程繁琐，劳时费力。通过加装了摄像头和远程无线控制系统，中控室操作员可根据中控室操作画面上设备的运行情况控制设备开停，在中控操作室可以随时掌握和控制每台设备，不需要值班人员频繁到现场，不仅提高了生产效率，减少了劳动力，而且也有助于“班组制”巡检的推行。
　　为配合“班组制”巡检实施，松滋公司通过采用“一卡通”服务平台等先进信息技术手段固化先进管理流程的新局面，提高销售、生产、管理流程相结合的自动化程度，降低了原材料、产品进出厂相关业务岗位劳动强度，有效提高了物流效率。