中国发电：精益缔造“最完美”——写在中国能建安徽电建二公司承建的河北承德热电1号锅炉吹管圆满完成之际

电力18讯：　　近日，中国能建安徽电建二公司承建的河北承德2台35万千瓦超临界热电联产工程1号机组锅炉蒸汽吹管圆满完成，被监理誉为“行业内领先水平”，被业主称赞为“最完美的稳压冲管”。
　　河北承德热电联产工程是河北省十二五重点项目、电力建设规划重大项目，也是重要的民生工程，中国能建安徽电建二公司承担1号机组主体建筑安装工程。项目建设中，该公司聚焦“确保中国电力优质工程奖，争创国家优质工程奖”的创优目标，全方位推行“精益”理念，全过程保证工程建设安全、优质、高效推进，全面提升项目管理水平，力促核心目标实现。　　在业主组织的2016年第二、三季度安全文明施工亮点区域评比活动中，该公司承担施工任务的冷却水塔区域、锅炉房区域、GIS楼及化水区域、汽机房区域均被评为“安全文明施工亮点区域”，包揽了全部奖项。
　　成绩源于不懈的努力，源于一点一滴的积累，更源于对精益理念的精准运用。
　　开工以来，该公司以中国能建《品牌视觉形象管理规范》及《核心理念和行为准则》的宣贯运用为契机，不断强化“精益创造价值、精品引领未来”的宗旨意识，构建精益制度体系，积极倡导精益思维，着力创新安全管理，全力打造本质化安全工地。进入承德热电工程施工现场1号机组施工区域，首先映入眼帘的是图文并茂的安全文明施工宣传牌，内容有安全管理规定、安全生产目标及责任分解、危险点（源）辩识及预防措施牌，以及充满人性化的安全警句、安全祝福、温馨提示等。施工现场浓厚的安全文化氛围，使员工耳濡目染感知安全，一言一行力保安全，“关爱生命、习惯性遵章”的安全理念根植全体施工人员脑海，成为大家共同遵守的行为准则。
　　“我们要通过科学有效的管理，努力实现安全零事故、质量零缺陷、成本零浪费、管理零死角，最终达到效益最大化。”该公司承德项目负责人多次强调。根据工程特点和项目建设实际情况，项目部针对性制定了39项安全文明施工管理制度，强化安全监督管理，明确责任，一级对一级负责。定期召开安全生产委员会和安全生产例会，每天召开安全站班会，并根据施工任务完成情况，进行安全文明施工检查和评比，实施挂牌考核，即对亮点区域挂红牌，以示激励并在现场推广；对不合格区域挂黑牌，提醒整改闭环。根据工程进度及季节要求，项目部针对性开展防高处坠落、防火防爆、防触电等应急预案的培训与演练，提高全员安全责任意识和能力，实现“安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化”的“六化”目标。　　遵循“诚信为先、品质为本”的经营理念，坚持“超前策划、样板引路、过程控制、一次成优”的项目管理方针，该公司把精益施工作为促进项目建设提质增效的关键路径，精心编制了《洁净化施工措施》、《土建高标准交安方案》、《工程建设强制性条文实施计划》、《绿色施工措施》、《达标投产实施细则》等，通过优化方案、细化措施，为工程创优提供可靠的制度保障，努力实现质量、效率、效益的统一。针对工程建设的特点和难点，该公司现场制作了建筑、焊接、电仪、保温等专业工艺质量实体样板，以样板引路实现过程创优，同时采用“区域质量管理标准牌”、“工艺质量亮点图片展”等辅助手段，将现场质量管理的目标、要求、标准转化为视觉语言,形象地传递给具体实施人员，不断提升全员精品意识，规范质量行为。
　　该项目部实施结果导向，将创优目标倒排，分专业细化指标，并创新激励机制，制定了详细的创优考核办法。深入开展质量工艺评比、“质量之星”评选等活动，对创优工作中表现突出的集体和个人及时进行表彰和奖励。以样板项目评比活动为载体，项目部全面推广样板工艺标准化施工，有效提高了工艺水平和施工质量，两座冷却塔工艺质量、清水混凝土工艺质量、焊接工艺质量、支架结构工艺等成为现场亮点，多次收到业主、监理等各方来函点赞。　　“这些‘明白卡’，不仅注明了设备名称，就连装几根管路、放几根电缆都写的清清楚楚，真是明明白白去施工……”在现场，施工人员指着贴在电仪设备上的“施工交底明白卡”高兴地说。该项目部针对电仪就地设备、热工测点数量多且分布广的情况，在每台设备上挂上“施工交底明白卡”，将每一个环节的实施情况细化在“明白卡”上，不仅方便查找设备，还有效避免了电缆“走岔路”的现象，是否具备调试条件也是一目了然。由于“‘明白卡’上标明了责任人，进一步提高了安装质量和工艺水平。
　　“精益”的本质是追求卓越。该公司始终坚持在技术和管理上开拓创新，在质量和工艺上精益求精，把工艺质量水平作为员工素质、品牌形象及企业综合实力的集中体现，实施创新驱动，加强制度宣贯，强化过程执行，不断提升项目表现力。针对工程主要节点及技术难点，他们提前组织召开专题策划会、技术研讨会，将大板梁吊装、煤斗吊装等重大施工方案、技术交底制作成三维动画，通过模拟施工环境、设备等关键要素，仿真现场施工场景，推演施工方案的标准化实施，就施工流程、工艺质量要求、危险点分析和控制措施进行直观的部署和说明，以身临其境的表现魅力来进行施工技术交底，使施工人员易懂易记，确保了方案的有效落地。
　　在此次锅炉吹管工作中，全厂主要系统及设备得到充分考验和验证，8台风机、6台磨煤机、2台小汽机等所有辅机性能优良，除灰系统、除渣系统等辅助系统100%全自动投入正常，并实现全过程“零”消缺。经业主方、建设方、监理方确认，靶板表面光滑、无凹点，各项指标均优于国家标准及创优要求，“最完美稳压冲管”的赞誉实至名归，充分彰显了该公司在火电建设核心技术领域的行业领先优势。
　　精益理念的全方位实施结出了丰硕之果。自2016年5月以来，该公司已相继实现了承德热电1号机组DCS受电、锅炉水压试验、厂用电受电、汽轮机扣盖、锅炉动力场试验，锅炉蒸汽吹管六个“一次成功”。目前项目建设稳步推进，机组整套启动指日可待，该公司将继续把精益理念的运用贯穿于工程建设的每一道程序、每一个环节，着力打造同时期同类型“最完美”机组，用实实在在的业绩诠释“精益创造价值、精品引领未来”的丰富内涵，展示中国能建企业的良好形象。
　　（《中国发电》2017年3月）