气贯大漠写春秋——中国能建西北电建承建的八〇三热力发电公司热电工程侧记

工程现场

　　巍巍祁连，茫茫大漠。1月21日，地处戈壁深处的甘肃八〇三热力发电公司热电工程集控室华灯璀璨，暖意盎然。当日11时16分，中国能建西北电建承建的甘肃八〇三热力发电公司热电工程C标段2号机组安全、稳定地通过168小时满负荷试运行，正式投入商业运营，为该项工程画上了圆满句号。
　　工程建设中，西北电建建设者依靠一流的管理，建设一流的工程，创造一流的业绩，书写了甘肃电力史上的新篇章。

筚路蓝缕  以启山林

　　该工程是甘肃省重点能源建设项目，2011年11月21日通过国家发改委核准，工程动态投资26.68亿元，设计安装两台装机33万千瓦国产亚临界间接空冷热电联产机组，同步安装烟气脱硫、烟气脱硝和烟气除尘装置，每年发电量38亿千瓦时，每小时供汽、供暖470 吨和140 万平方米，具有显著的社会效益、经济效益和环保效益。在此项工程建设中，西北电建建设者承建的3标段的主要范围是2号机组热力系统、除渣系统、凝结水系统、汽水取样系统，电气、热控系统，间接空冷设备、管道，循环水泵和管道等项目。

　　坚定理想信念，全力攻坚克难。2015年11月2日，伴随着第1个锅炉受热面设备承压焊口的对口和焊接，工程C标段2号机组锅炉受热面设备安装正式开工。锅炉受热面设备的焊接是决定2号机组锅炉安装质量的重要环节。初冬的甘肃八〇三热力发电公司热电工程建设工地，飞沙走石、天寒地冻，不期而至的风沙时常呼啸而来，最低气温达到零下20多摄氏度。在异常恶劣的自然环境中，针对工程2号机组超临界参数变压顺行螺旋管圈直流锅炉受热面设备“管径小、管壁厚、管排间距短”等难题，西北电建建设者超前规划，周密组织，主动作为，他们根据2号机组锅炉受热面设备的设计图纸和有关资料，组织技术人员编制翔实、具体的作业指导方案，出台安全保证办法、技术保证程序和工期保证措施，分解、细化每1道工序和每1个环节；全面落实防冻、防风、防滑措施，在设备焊口部位搭设保温棚，内设加热装置，使设备焊口环境温度全部达到焊接设定标准，对焊接成功的焊口采取石棉布包裹，保证每1个焊口按照技术标准和质量要求，逐渐缓冷。与此同时，质检人员坚持对每天完成的焊口进行100%外表工艺检查和100%无损检验，使2号机组锅炉受热面设备焊口一次性合格率达到99.8%以上。
　　2016年3月20日，工程C标段2号机组电子间盘柜安装项目全面展开。西北电建建设者遵照预先制定的作业指导方案，首先确认盘柜基础的平直、无扭曲，盘柜中的设备、仪表准确、牢固，外观尺寸合格、无损伤后，再参照盘柜基础标高线，在盘柜基础预埋件上选取最高点，确保盘柜基础的平整和盘柜安装的效果。盘柜安装到位后，按照质量标准和工艺准则，及时进行自查、自检。施工中，他们积极推行新技术、新工艺和新方法，有效提高了施工的速度。在短短的20天的时间中，西北电建建设者便完成了2号机组电子间电气系统和热控系统的60面盘柜的安装任务，盘柜的垂直度、平整度和盘柜间距全部达到设计标准。
　　“精益求精，追求卓越，安全、优质、高效地完成汽轮机安装任务……”铿锵有力、热情豪迈的铮铮誓言在工地上回响。2016年6月16日，西北电建建设者在2号机组标高12.6米的汽轮机平台，举行隆重而热烈的“汽轮机安装青年突击队”授旗仪式，动员“青年突击队”发挥生力军和突击作用，积极投身于2号机组汽轮机设备安装的攻坚之中。
　　面对工程C标段2号机组汽轮机安装“工期紧、任务重”的实际情况，“青年突击队”积极协调，周密部署，量化目标，他们遵照汽轮机安装的技术规范和技术标准，制订施工方案，优化施工程序，严格实施安全交底和技术交底，提前预控施工中的危险点和危险源；“青年突击队”实行每天24小时倒班作业制，夜以继日，连续奋战，全面加快施工进度。从汽轮机外缸就位到汽轮机缸内部套安装，他们严格测量、精细调整每个部套的中心定位和定位销健的间隙，使汽封间隙的误差控制在技术许可的0.05毫米的范围之内。经过“青年突击队”的不懈努力和艰苦鏖战，工程C标段2号机组汽轮机的高压缸和中压缸的隔板、轴瓦、转子、内缸等部件按照作业程序和工艺标准逐步精准就位。2016年7月25日、7月31日和8月6日，2号机组汽轮机低压外缸、中压缸、高压缸先后顺利扣缸，为汽轮机冲转奠定了坚实基础。    抓铁有痕 踏石留印
　　提升供给质量，建设质量强国。工程建设中，西北电建建设者始终坚持“精益创造价值、精品引领未来”的企业宗旨，建立、健全质量保障体系和管理制度，严格执行质量3级检验和4级验收制度，贯彻落实“优质工程”、“精品工程”实施策划和细则，累计编制作业指导书224份、技术交底243份，制定预防“质量通病”控制措施，把质量技术指标量化、细化和分解到每个单项工程的设备和系统，措施到位，责任到人，严肃质量考核制度，通过开展“‘闪光点’项目评比、项目观感质量评比”等系列创优活动，使循环水管道对口质量均达设计标准，管道喷砂除锈表面清洁度达到SA2.5工业级，杜绝了皱褶、重皮、鼓包等缺陷的发生。标高76.5米、长44.9米、宽36.2米的2号机组锅炉钢架垂直尺寸均在±2毫米技术范围之内，8.4万套高强度螺栓平齐、清洁，油漆分布、厚度均匀；配置成型的烟风道结构合理、紧密，焊缝严谨、厚实。由总长3600米槽钢、650件钢制梯式桥架、1500件钢制梯式托盘等附件组成的电缆桥架是支撑和固定热电机组电缆的主要构件。电缆敷设在电缆桥架，便于电缆的排列和固定，还可以增强电缆抗机械损伤的性能。大型热电机组全部使用电缆桥架布设电缆，而电缆桥架的安装质量直接决定电缆敷设的成败。为此，西北电建建设者以提高电缆桥架安装质量为目标，以锅炉、汽轮机的电缆主桥架安装为重心，在电缆支架固定与安装电缆桥架的过程中，严格按照质量检验规范，全过程的连续监控关键部位和关键工序，使标高6.3米的汽轮机电缆桥架横平竖直，分支桥架过渡合理；标高49米的锅炉平台下的电缆桥架2次工艺改进科学、合理，桥架连接板、螺栓、螺母配套齐全，连接口缝隙严密，螺栓紧固，并一次性通过4级质量验收。
　　在仪表管路敷设前，西北电建建设者认真审阅技术资料，提前进行仪表管路的2次优化设计；仪表管配置时，技术人员实地观察施工环境，详细确认管道、阀门和仪表管材质，杜绝用错材质等问题。仪表管路敷设之后，再次检查仪表管路、特别是高温高压仪表膨胀管路的接头和焊口的质量，随后进行焊口防腐、防锈和严密性实验。经试验，汽管路、水管路，取源阀门、汽动管路、风压管路、真空管路和氢管路系统的严密性全部达到设计要求和质量标准。封闭母线是发电系统至关重要的环节。该工程2号机组发电机采用的全连式离相封闭母线广泛应用在5万千瓦以上的发电机引出线回路和厂用分支回路的一种大电流传输装置，其优点是减少接地故障，避免相间短路，消除钢构发热，减少相间短路电动力。施工中，西北电建建设者严格按照《电气装置安装工程母线装置施工和验收规范》，根据测量的发电机、主变压器中心线和设备厂家图确定的母线中心线，敲出母线支架预埋铁，确定母线支架尺寸、位置。按照屋内到屋外顺序，利用倒链将户内母线分段放置在母线支架上，调整水平，固定母线外壳支撑底座和外壳包箍。再根据设计要求，设定封闭母线相邻两相母线外壳的中心距离和母线同外壳的间距，使相邻段母线处在同一平面，母线顶面同一标高；采用伸缩节连接母线与设备端子，用力矩扳手紧固连接螺栓，使其达到螺栓力矩值，然后采用橡胶伸缩套连接外壳与设备端子罩法兰。最终，西北电建建设者安全、高效地完成了2号机组全连式离相封闭母线的施工任务。

风雨兼程  砥砺前行

　　强化安全发展观念，提升全民安全素质。工程建设中，面对“高、难、险、重”等复杂的局面，西北电建建设者自始至终把安全作为工程建设的重中之重，积极贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，与工区、班组签订“安全责任书”，全面实行安全“一票否决制”，把安全管理和施工项目放在同等重要的位置，同策划、同部署、同落实，同考评；积极开展全员安全教育、培训活动，坚持每周一的班组安全学习和每周三的安全周检制度，不断强化安全过程控制和标准化管理，通过开展“安全生产月”、“消防宣传月”和“反违章、保安全”等专题活动和“灭火应急演练”、“大型机械防风应急演练”、“ 高空坠落应急演练”、“防触电应急演练”等专项活动，提高了施工人员的应急救援的意识和应对能力。在“锅炉设备安装”和“间接空冷系统”等“高空作业、交叉作业、夜间作业”频繁的重点安全控制区域，西北电建建设者根据施工的进度，合理布置安全警示标示牌和安全防护装置，及时铺砂、平整施工地面。在循环水管沟开挖中，采取洒水压尘措施，设置安全围栏维护边坡、沟边。为汽轮机MCC盘柜加装玻璃房，提高了盘柜的防水、防腐和防尘性能；分区统一布置锅炉炉体阀门，保证了炉体阀门操作、维护的安全性；在锅炉炉顶设置防护围栏，增加了设备巡检、检修的可靠性。

　　据统计，在甘肃八〇三热力发电公司热电工程C标段建设中，西北电建建设者先后购置安全网560片、安全带700条、安全帽760顶、加长绳20条、水平绳2.2万米、速差自控器30个和塑钢围网800片，配置电焊机专用箱32个，制作氧气、乙炔笼30个和标准化宣传栏540块，设置临时防护围栏5000米，安全投入资金累计超过183万，使施工现场安全通道畅通、场区环境整洁、设备堆放有序，实现了安全管理的制度化、常态化，确保了C标段建设的安全自始至终处在可控、在控状态，达到了预期的安全管理目标。

艰难困苦  玉汝于成

　　春种夏长，秋收冬藏。通过“落实责任、抢抓时机、明确目标”等一系列的举措，甘肃八〇三热力发电公司热电工程C标段不断取得重要建设成果。2016年8月17日14时38分，2号机组锅炉水压升至27.1兆帕的设计数值；16时56分，升压至试验压力40.65兆帕，稳压20分钟，锅炉承压设备、部位无变形，2.48万个承压焊口无渗漏，承压焊口、阀门、部件和密封焊缝的技术指标均达设计标准和技术要求，2号机组锅炉水压试验圆满成功，标志2号机组锅炉安装质量全部合格。

　　2016年12月31日，2号机组汽轮机冲转成功后，西北电建建设者依据2号机组启动方案，以科学严谨、精益求精的态度，陆续完成了发电机短路特性、空载特性、励磁闭环等试验、1月4日，经过甘肃电网调度中心的批准，2号机组准确闭合母线并列开关，进入并网发电阶段。
　　1月14日，2号机组计时进入168小时满负荷试运行。从1月14日11时16分至1月21日11时16分，在7天7夜的满负荷试运行中，2号机组锅炉、汽轮机、电气、热控等设备、系统运行安全、正常，机组自动、热控、电气保护装置和仪表投入率均达100%，烟气脱硫、烟气脱硝和烟气除尘装置同步投入运行。至此，2号机组实现了“锅炉水压试验、厂用受电、汽轮机扣缸、锅炉清洗、锅炉点火、汽轮机冲转、并网发电、168小时满负荷试运行”一次成功的建设质量目标，37个单位工程、116个分部工程和414个分项工程的合格率均达100%，优良率达到98%。
　　“风雨送春归，飞雪迎春到。已是悬崖百丈冰，犹如花枝俏。”在甘肃八〇三热力发电公司热电工程建设的日日夜夜里，西北电建建设者在大漠戈壁留下了一串串深深的足迹，用真诚和执着谱写了一曲无愧于时代的电建之歌。在2017年新春的殷切呼唤中，他们又踏上了新的征程。